电气故障检查法简析——电压法、电阻法和短接法

一、 电压检查法

电压检查法是利用电压表或万用表的交流电压档，对线路进行带电测量，是查找故障点的有效方法。电压检查法有电压分阶测量法和电压分段测量法。

   （1）电压分阶测量法

测量检查时，首先把万用表的转换开关置于交流电压500伏的档位上，然后按如图1所示的方法进行测量。

图 1  电压分阶测量法

断开主电路，接通控制电路的电源。若按下启动按钮SB1或SB3时，接触器KM不吸合，则说明控制电路有故障。

检测时，需要两人配合进行。一人先用万用表测量0和1两点之间的电压。若电压为380V，则说明控制电路的电源电压正常。然后由另一人按下SB1不放，一人用黑表棒接到0点上，用红表棒依次接到2、3、4、5各点上，分别测量出0-2、0-3、0-4、0-5两点间的电压，根据测量结果即可找出故障点，见表1。

表1 电压分阶测量法查找故障点

（2）电压分段测量法

测量检查时，把万用表的转换开关置于交流电压500V的档位上，按如图2所示的方法进行测量。

图 2  电压分段测量法

首先用万用表测量0和1两点之间的电压。若电压为380V，则说明控制电路的电源电压正常。然后，一人按下启动按钮SB3或SB4，若接触器KM不吸合，则说明控制电路有故障。这时另一人可用万用表的红、黑两根表棒逐段测量相邻两点1-2、2-3、3-4、4-5、5-0之间的电压，根据其测量结果即可找出故障点，见表2。

表2 电压分段测量法所测电压值及故障点

二、  电阻检查法

电阻检查法是利用万用表的电阻档，对线路进行断电测量，是一种安全、有效的方法，电阻检查法有电阻分阶测量法和电阻分段测量法。

（1）电阻分阶测量法

测量检查时，首先把万用表的转换开关置于倍率适当的电阻档，然后按图3所示方法测量。

图 3  电阻分阶测量法

测量前先断开主电路电源，接通控制电路电源。若按下启动按钮SB1或SB3时，接触器KM不吸合，则说明控制电路有故障。

检测时应切断控制电路电源（这点与电压分阶测量法不同），然后一人按下SB1不放，另一人用万用表依次测量0-1、0-2、0-3、0-4各两点间电阻值，根据测量结果可找出故障点，见表3。

表3 电阻分阶测量法查找故障点

注：R为KM线圈电阻值

（2）电阻分段测量法

按图4所示方法测量时，首先切断电源，然后一人按下SB3或SB4不放，另一人把万用表的转换开关置于倍率适当的电阻档，用万用表的红、黑两根表棒逐段测量相邻两点1-2、2-3、3-4、4-5、5-0之间的电阻，如果测得某两点间电阻值很大（∞），则说明该两点间接触不良或导线断路，见表4。电阻分段测量法的优点是安全，缺点是测量电阻值不准确时，容易造成判断错误，为此应注意以下几点:

（1）用电阻分段测量法检查故障时，一定要先切断电源；

（2）所测量电路若与其它电路并联，必须断开并联电路，否则所测电阻值不准确；

（3）测量高电阻电器元件时，要将万用表的电阻档转换到适当档位。

图 4  电阻分段测量法

表4    分段测量法所测电阻值及故障点

三、 短接检查法

电气设备的常见故障为断路故障，如导线断路、虚连、虚焊、触头接触不良、熔断器熔断等。 对这类故障，除用电压法和电阻法检查外，还有一种更为简便可靠的方法，就是短接法。 检查时，用一根外层绝缘良好的导线，将所怀疑的断路部位短接，若短接到某处时电路接通，则说明该处断路，具体方法如图 5 所示。

图5 短接测量法

用短接法检查故障时必须注意以下几点：

?   用短接法检查时，是用手拿着绝缘导线带电操作的，所以一定要注意安全，避免触电事故；

?   短接法只适用于压降极小的导线及触头之类的断路故障，对于压降较大的电器，如电阻、线圈、绕组等断路故障不能采用短接法，否则会出现短路故障；

?   对于工业机械的某些要害部位，必须保证电气设备或机械设备不会出现事故的情况下，才能使用短接法。

短接法检查前，先用万用表测量图5所示1-0两点间的电压，若电压正常，可一人按下启动按钮SB3或SB4不放，然后另一人用一根绝缘良好的导线，分别短接标号相邻的两点1-2、2-3、3-4、4-5（注意千万不要短接5-0两点，否则造成短路），当短接到某两点时，接触器KM吸合，则说明断路故障就在该两点之间，见表5。

表5    法查找故障点