干货满满，如何正确安装清扫器

如果清扫系统表现不佳，但是刀片没有过度磨损，而且张紧器设置正确，可能会出现其他问题，这些问题可能包括：

● 刀片支架与滚筒不平行

● 清扫器没有安装在距离皮带表面正确的距离上

● 作用在清扫器上的压力改变了皮带工作线

这些因素中的任何一个都将削弱清扫器清除回程带料的能力，应当查阅清扫器的操作手册或安装手册，以确定适当的纠正措施。

图14.65

传送的物料在这个间隙中被不断堆积，这种堆积迫使刀片离开皮带。一旦将刀片推离皮带，则会有大量的物料从皮带与刀片之间穿过，大大增加了刀片与皮带的磨损，降低了清扫效率。解决的办法是保持适当的安装距离，使刀片的前沿先接触皮带。

最佳的清洁效率来自于正确的刮料角度和对皮带适当的张紧力。矿务局的论文《输送机皮带清扫的基本参数》中指出，提高清扫器刀片对皮带的压力不一定能改善清扫性能，提高压力会降低清扫效率，缩短使用寿命。即使安装正确，如果一级清扫器弹性刀片过度张紧，力从整个接触面积转移到刀片根部。这会导致一种“微小后倾”的情形，经常会导致刀片磨损到尖端的薄片状（卷边），从而降低清扫效率(如图14.66)。如果二级清扫器过度张紧，其清扫角度可能会改变到在刀片和皮带之间楔形区域内产生回程带料的位置(如图14.67)，这将产生会推动皮带向上移动和减少有效的清扫压力的堆料。物料会通过刀片和皮带之间，再次导致清扫效率低下，并增加刀片和皮带的磨损。

经过落料点之后仍然附着在皮带上的物料，它的特性与其他物料有明显不同。这些物料的颗粒更细，含水率更高，所以他们的流动性更不同于大批量的主体物料。我们常常会看见这种回程带料附着在垂直的，低摩擦的衬板表面。即使将其从皮带上清除，在收集、处理和处置方面也会出现问题。

图14.68

图14.69

在卸料溜槽的设计中，将回程带料收集和返回主料流，会是一个非常复杂问题。理想情况下，皮带的主卸料溜槽要足够大，这样从皮带上清理下来的物料就能落入同一溜槽，与主料流汇合。但在许多情况下，需要增加辅助溜槽或系统。

另一种替代系统可以包括一种弹性挡帘或用作溜槽衬板的橡胶板，采用空气炮的排气定期“冲击”。这使衬板有弹性，致使任何粘着的物料脱落。应该提供进入辅助溜槽的检修通道，以便工作人员清除堆料，并定期冲洗以防止堵塞。