自动拉板带翻板式压滤机简介

整机

厢式焊接结构设计

自动埋弧焊接工艺加工而成

焊缝平整、美观

内加竖支撑，外加厚封板

杜绝大梁变形现象

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板框压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备，根据过滤方式不同，压滤机可以分为板框式、箱式、带式、隔膜式等。其中板框式压滤机是目前最常用的过滤设备，多用于洗煤、选矿和污水处理等行业。

板框式压滤机工作可分为4个阶段 ：

第一阶段（入料期），随着入料泵的开启运行，压滤机工作空间内的物料从无到有，逐渐增多，压力从零逐步升高，直到物料充满工作空间。

第二阶段（压滤期），压滤机工作空间已经充满浆液，在泵的压力下，物料介质中的水分经滤布挤出，压力上升较为平稳。

第三阶段（保压期），压滤机工作空间内充满物料，不在有大量水滤出，物料被压成饼形，并达到物料所含水分要求。

第四阶段（卸料期），板框张开卸下物料。

      板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

      随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。