袋式除尘器防结露技术措施

袋式除尘器最怕出现结露现象，一旦出现结露就很容易导致粉尘附带，造成布袋透气性不佳，严重的甚至会将布袋拉脱。但如何根据不同使用条件采用不同的防结露措施，以往对此研究不够。例如，同一种袋式除尘器，处理不同工况的煤气或者烟气会有不同的效果，所以在设计之初应首先考虑袋式除尘器处理的介质工况条件。

1. 减少处理介质中的水份

要想解决袋式除尘器的结露问题，首先就要从处理介质的源头出发，减少介质中的水分含量。
1）减少炉窑原料中的水分含量，例如减少高炉湿法熄焦的焦炭用量，多采用干法熄焦的焦炭，这样不仅能减少高炉煤气中水份含量，还会减少因用焦化废水熄焦带进炉内的其他杂质如S的含量。
2）煤气或烟气采用间接冷却方式冷却，减少使用直接冷却工艺，因为直接冷却工艺虽然简单高效，但是由于喷水控制困难，会造成煤气或烟气中积存大量的饱和水，一旦煤气或烟气温度降低，就会析出与粉尘混合形成块状物或泥浆状混合物，沉积在管道、设备底部和布袋上，严重的甚至会堵塞管道或设备，造成袋式除尘器差压超标。

3）炉窑设备减少采用汽封和蒸汽润滑，炉窑的部分高温设备为了保持其自身的密封性常常采用蒸汽密封或润滑，蒸汽在起到密封或润滑作用的同时会生产大量的冷凝水，这些冷凝水一旦排放不畅或者蒸汽密封或润滑的设备泄漏，就会进入煤气或烟气中，造成介质水份含量超标。

2. 减少处理介质中的机械水含量

现今很多炉窑尤其是高炉为了提高工作效率多采用高压生产，导致水的沸点升高，例如在炉顶压力为200Kpa的时候，水的沸点为132.9℃，只要管道内煤气低于此温度，煤气中的水份就会析出。

为了减少冷凝水的析出，处理介质的温度尽量维持在压力沸点之上，在袋式除尘器前和袋式除尘器本体设置保温层，保温设计由原有的防烫设计改为防温降设计，必要时增加伴热设施。

3.减少袋式除尘器内部结露

为防止高温烟气冷却后结露，在袋式收尘器内部结构设计首先应尽量减少介质停滞的区域，防止因介质滞留导致的冷却结露。

参考文献：

陈隆枢 陶晖 袋式除尘技术手册 机械工业出版社 2010年

张殿印 王纯 除尘器手册 化学工业出版社 2005年

《钢铁企业燃气设计参考资料》编写组 钢铁企业燃气设计参考资料—煤气部分 冶金工业出版社  1978年

贺永德 现代煤化工技术手册 化学工业出版社 2019年

金国淼 化工设备设计全书-除尘设备  化学工业出版社 2002年