废气处理设备系统中管道的布置关系到整个系统的整体布局,合理设计、施工和使用管道系统,不仅能充分发挥控制系统的作用,而且直接关系到设计和运转的经济合理性。下面跟恒峰蓝小编一起来看看废气处理设备管道布置原则有哪些。
(1)布置管道时应对所有管线通盘考虑,统一布置,尽量少占有用空间,力求简单、紧凑、平整、美观,而且安装、操作和检修要方便。
(2)划分系统时,要考虑排送气体的性质。可以把几个排气罩集中成一个系统进行排放。但是如果污染物混合后可能引起燃烧或爆炸,则不能合并成一个系统。或者不同温度和湿度的含尘气体,混合后可能引起管内结露时也不能合成一个系统。对于只含有热量、蒸气、无爆炸危险的有害物的气体可合并为一个系统。
(3)管道布置力求顺直、减少阻力。一般圆形风道强度大、耗用材料少,但占用空问大。矩形风道管件占用空间小、易布置。为利用建筑空间,也可制成其他形状。管道敷设应尽量明装,不宜明装时采用暗装。
(4)管道应尽量集中成列,平行敷设,并尽量沿墙或柱子敷设,管径大的和保温管应设在靠墙侧。管道与梁、柱、墙、设备及管道之间应有一定的距离,以满足施工、运行、检修和热胀冷缩的要求。各种管件应避免直接连接。
(5)管道应尽量避免遮挡室内光线和妨碍门窗的启闭,不应影响正常的生产操作。
(6)输送剧毒物的风管不允许是正压,此风管也不允许穿过其他房间。
(7)水 平管道应有一定的坡度,以便放气、放水、疏水和防 止积尘,一般坡度为o. 002一o. 005。
(8)管道与阀门的重量不宜支承在设备上,应设支架、吊架。保温管道的支架应设管托。焊缝不得位于支架处,焊缝与支架的距离不应小于管径,至少不得小于200mm。管道焊缝的位置应在施工方便和受力小的地方。
(9)确定排人大气的排气口位置时,要考虑排出气体对周围环境的影响。对含尘和含毒的排气即使经净化处理后,仍应尽量在高处排放。通常排出口应高于周围建筑 2- 4m。为保证排出气体能在大气中充分扩散和稀释,排气口可装设锥形风帽,或者辅以阻止雨水进人的措施。
(10)风管上应设置必要的调节和测量装置(如阀门、压力表、温度计、风量测量孔和采样孔等),或者预留安装测量装置的接口。调节和测量装置应设在便于操作和观察的位置。
(11)管道设计中既要考虑便于施工,又要求保证严密不漏。整个系统要求漏损小,以保证吸风口有足够的风量。
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厂房和仓库的耐火等级篇章!3.2 厂房和仓库的耐火等级3.2 厂房和仓库的耐火等级3.2.1 厂房和仓库的耐火等级可分为一、二、三、四级,相应建筑构件的燃烧性能和耐火极限,除本规范另有规定外,不应低于表3.2.1的规定。 (注:二级耐火等级建筑内采用不燃材料的吊顶,其耐火极限不限)3.2.2 高层厂房,甲、乙类厂房的耐火等级不应低于二级,建筑面积不大于300m的独立甲、乙类单层厂房可采用三级耐火等级的建筑。3.2.3 单、多层丙类厂房和多层丁、戊类厂房的耐火等级不应低于三级。
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