质量要求：

GB50242-2002：3.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；

GB50242-2002：3.3.13管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。

说明：

1.标高严格按照设计图纸的要求安装；水平度、垂直度达到规范要求。

2.掌握套管预留预埋时机。土建制模完毕后，安装配合土建进行套管预留预埋；套管安装尽量避免损坏或切断钢筋。

3.套管埋设时要固定牢固，防止浇筑混凝土时套管发生移位。楼板套管可用铁丝、铁钉固定；穿墙、梁套管须增加付筋绑扎固定。

4.土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复查试水，隐蔽后如果出现问题将无法整改。

5.排水管道套管要注意预埋坡向，不得使安装后的排水管出现倒坡。

6.预留预埋完毕后注意成品保护，套管端口必须封堵好，防止浇筑混凝土时，混凝土堵塞套管。

7.浇筑混凝土前，对预留预埋进行复检；浇筑过程中派人跟进检查。

根据图纸尺寸找到套管的实际位置，以梁的下底面为标准，确定套管的标高，然后将套管放在确定的位置，在套管两头的下底面各放置一根扁钢，将扁钢焊在套管两边的箍筋上，在套管两头的上方各放置一根Ф8或Ф10的圆钢，将圆钢弯成圆弧形将套管卡死并结实的绑在箍筋上。

刚性防水套管制作：

套管管口平整，管边无飞边毛刺；止水环焊接规范，焊缝饱满平整，焊接牢固；焊后及时清理焊渣及表面污物。

刚性防水套管安装：

套管标高和安装位置定位准确；增设附加钢筋点焊固定套管，固定牢固；成品保护，封堵端口，防止堵塞。

柔性防水套管安装：

在墙体钢筋捆扎完毕后安装，套管标高、轴线定位准确，安装牢固。套管安装好后，套管必须与侧模垂直。

大套管内加固安装，防止套管受力变形。

保温管道穿墙/楼板套管比保温层外皮大2个型号。

支架制作安装：

质量要求：

GB50242-2002：3．3．7 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

GB50242-2002：3．3．9 采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

GB50242-2002：5．2.8 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上.固定件间距：横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

1.下料、钻孔不得采用焊割、气割。孔距必须与管道外径相同，不允许孔距成内八字或外八字。

2.支架横担下部的钢材应打磨成圆角。

3.支吊架制作完成后，必须在清除表面的灰尘、污垢、焊渣等物后，对支吊架进行防腐处理。支架刷漆后才能安装。

说明：

1.管道支架离墙、柱的距离及管道与管道中心距离应满足图纸设计要求。支架间距符合规范要求。

2.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。

3.针对不同管线，按照设计和规范要求，设置固定支架、导向支架或滑动支架。

4.支架的间距及密度按照设计及规范要求进行设置。支架尽量安在梁、剪力墙等承重结构上。

5.管件、阀门集中处要加设支架，特别是大阀门及附件两侧须加设支架，防止应力过大。

支架固定在墙上时候使用钢板贴墙，不建议使用角钢贴墙。抱卡螺栓外露三丝。支架倒角处理，防腐到位。

竖井立管支架，支架间距均匀，固定牢固。

塑料管道采用金属管卡时，管道与管卡之间应采用塑料带或橡胶垫隔垫，并不宜过大或过紧。

不锈钢钢管与型钢接触处采取塑料护套、橡胶垫等防电化学腐蚀处理。

阀门处设置支架，采用圆弧形托架支撑阀门，支架与阀门接触面积较大，确保阀门的平稳。支架根部增加支墩，除美观外还能使地面受力均匀。

拐弯支撑在管道处必须加垫铁或托铁。颜色区分。

给水管道安装质量要求：

GB50242-2002：3.3.6明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。

GB50242-2002：4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

GB50242-2002：4.2.7给水水平管道应有2‰-5‰的坡度坡向泄水装置。

管道安装（给水）：

给水管道安装质量要求：

GB50242-2002：3.3.15管道接口应符合下列规定：

1）熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接因，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

2）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°。

3）法兰连接时衬垫不得凸人管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫;连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

4）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

5）承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。

6）卡箍(套)式连接两管口端应平整\无缝隙,沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致。

HDPE热熔连接，熔接管道的结合面应有一均匀的熔接圈 ，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

管道焊接前对管道进行坡口，超过3mm壁厚的管道必须坡口。坡口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1％。

管道穿墙加套管，直线部分应互相平行，间隔合理，管道加色环。

消防水泵接合器高度达规范，北方地区需保温，外加白铁保护，外设防撞护栏，标示清晰，背后应设有系统标示牌。

采暖安装质量要求：

GB50242-2002：8.5.1地面下敷设的盘管理地部分不应有接头。

GB50242-2002：8.2.1管道安装坡度．当设计未注明时，应符合下列规定：

1）气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰不应小于2‰；

2）气、水边向流动的补十平区竹的和汽、水逆向流动的蒸汽管道．坡度不应小于5‰；

3）散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。

管道安装（排水）：

排水管道安装质量要求：

GB50242-2002：3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验.

GB50242-2002：5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

GB50242-2002：5.2.10排水通气管不得与风道或烟道连接，应符合下列规定：

1）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

2）在通气管出口4m以内有门、窃时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

支、吊架垂直牢固，立管竖向垂直，横管坡度符合要求，伸缩节安装位置正确，管根整洁美观。

管道安装（雨水）：

雨水管道安装质量要求：

GB50242-2002：5.3.5雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。

屋面雨水篦子应高处平面，创优工程一般做成不锈钢。

阀门附件安装：

质量要求：

GB50242-2002：3.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

GB50242-2002：3.2.5阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。

质量要求：

GB50242-2002：3.3.15连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

GB50242-2002：4.2.10水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士 10mm。

阀门表面光亮鲜泽，无污损锈蚀水流方向和文字突出明显，挂有明显的标识牌。阀件手柄不能朝下。

压力表应从主管出来处先加球阀，再加减压弯，再加三通旋塞阀，再加压力表，压力表量程宜为工作压力的2至2.5倍。

泵出口应先做软接头，不方便施工时可以放在另一边，但横向短管或横向泵出管不允许固定支撑，只允许使用半圆托架。

消防器材（消火栓）：

消火栓系统安装质量要求：

GB50242-2002：4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取吊顶层《或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

GB50242-2002：4.3.2安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

GB50242-2002：9.3.4室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20mm。

GB50242-2002：9.3.5地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，并内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。

质量要求：

GB50242-2002：4.3.3箱式消火栓的安装应符合下列规定：

1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；

2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；

3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差土5mm；

4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

GB50242-2002：9.3.6消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。

GB50242-2002：9.3.3消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水柱口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。

消防器材（喷淋）：

喷淋系统安装质量要求：

GB50261-2017：5.2.1喷头安装必须在系统试压、冲洗合格后进行。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查系统试压、冲洗记录表。

GB50261-2017：5.2.2喷头安装时，不应对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头、隐蔽式喷头的装饰盖板附加任何装饰性涂层。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

GB50261-2017：5.2.3喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

GB50261-2017：5.2.4安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

GB50261-2017：5.2.5喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。

检查数量：抽查20％，且不得少于5处。

检查方法：对照图纸，尺量检查。

GB50261-2017：5.2.7当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

GB50261-2017：5.2.8当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1．2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合表5.2.8-1～表5.2.8-9的规定(见图5．2．8)。

检查数量：全数检查。

检查方法：尺量检查。

图5．2．8 喷头与梁等障碍物的距离
1-天花板或屋顶；2-喷头；3-障碍物

表5．2．8-1 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离
(标准直立与下垂喷头)

表5．2．8-2 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离
(边墙型喷头，与障碍物平行)

表5．2．8-3 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离
(边墙型喷头，与障碍物垂直)

表5．2．8-4 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离
(扩大覆盖面直立与下垂喷头)

表5．2．8-5 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离
(扩大覆盖面边墙型喷头，与障碍物平行)

表5．2．8-6 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离
(扩大覆盖面边墙型喷头，与障碍物垂直)

表5．2．8-7 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的
最大垂直距离(特殊应用喷头)

表5．2．8-8 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的
最大垂直距离(ESFR喷头)

表5．2．8-9 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离
(直立和下垂型家用喷头)

GB50261-2017：5.2.9当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1．2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察检查。

水龙带接头为双卡，水龙带与消火栓和快速接头要用16号铜丝(φ1.6)缠绕2～3道，每道缠紧3～4圈，扎紧后将水龙带和水枪挂在箱内挂架或卷盘上。消防箱正面不允许被装饰物遮挡。

消火栓的水枪充实水柱应通过水力计算确定，且建筑高度不超过100m的高层建筑不应小于10m，建筑高度超过100m 的高层建筑不应小于13m。

卫生洁具安装：

质量要求：

GB50242-2002：7．2．1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。

GB50242-2002：7．2．6卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。

GB50242-2002：7．3．1卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。

GB50242-2002：7.4．2连接卫生器具的排水管道接口应紧密下漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。

洁具安装应端正、牢固、美观；洁具附件应安装到位，且动作可靠；洁具的间距及洁具与墙面的距离统一。

蹲便应高处地板砖8至10mm，居中对缝。

地漏及洁具安装在石材或瓷砖拼缝中央。

残疾人卫生间洁具安装，洁具两侧配有安全扶手。

面盆安应安装牢固，位置标高准确，与装饰相协调。

管道系统设备安装：

水泵安装质量要求：

GB50242-2002：4.4.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。

GB50242-2002：4.4.6立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。

GB50243-2002：9.3.12水泵及附属设备的安装应符合下列规定：

1）水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密；

2）垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块；

3）整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横向水平偏差不应大于0.20/1000；解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000；水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许偏差，轴向倾斜不应大于0.2/1000，径向位移不应大于0.05mm；小型整体安装的管道水泵不应有明显偏斜。

4）减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。

泵排列美观，安装成排成列。

管道系统设备安装：

水箱安装质量要求：

GB50242-2002：4.4.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

GB50242-2002：4.4.4水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。

GB50242-2002：4.4.5水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接.

GB50243-2002：9.3.13水箱、集水器、分水器、储冷罐等设备的安装，支架或底座的尺寸、位置符合设计要求。设备与支架或底座接触紧密，安装平正、牢固。平面位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±5mm，垂直度允许偏差为1/1000。

溢流管与排空管排入地沟时，管头不允许进入地沟，端头需加不锈钢防虫网。

标示：

目的：警示、提醒、方便维护与管理。

范围：国家规范标准要求设置的，为便于管理与维护需要设置的。不包括石油、化工等工业管道的标示，工业管道应参照GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》。

标示设置的种类：刷涂油漆、箭头、文字、挂标志牌。箭头长30cm，箭头夹角角度为60度。标志牌大小可根据文字需要选择。文字大小以方便观察的位置能看清为原则，字体颜色消防为红色或黄色，其它为绿色，字体颜色如与管道外表颜色或油漆颜色抵触可选择白色。

阀门等配件标示：

1、阀门、压力表、温度计、过滤器等配件均应挂标志牌，尤其是保温后铭牌被遮掩的。

2、阀门标志牌上应标明开、关状态（或打开角度），使用介质，所服务的系统及区域，特殊阀门（如中央空调系统上冬夏两季开关状态转换的阀门、电动调节阀门等）应标示清楚。

3、压力表标志牌应标明正常使用时压力表的数值及其它需要说明的事项。

4、温度计标志牌应标明正常使用时温度计的数值及其它需要说明的事项。

5、过滤器标志牌应标明清洗周期及每次清洗的时间。自动清洗的过滤器应注明使用方法。

管道标识清晰

阀门标识清晰

成品保护：

说明：

1.为了更好的保护成品、做到不损坏，不浪费材料，提高工程质量、保证工程施工优质、高速进行，应做好成品保护工作。

2.针对机电重要设备配电箱、冷水机组、风机、阀门、灯具、插座等采取措施防盗、防破坏、防污染。

3.制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚制。

蹲便器成品保护。

管道成品保护。

散热器成品保护