钢筋混凝土预制桩施工

一、施工工艺

1、定位放线

测量员利用控制轴线准确放出桩位，用30 cm长短钢筋或小木桩打好桩位，并用白灰画出圈标志好。桩机就位后再次复核桩位。此过程施工员跟踪复核，并形成记录。

2、起吊管桩

经现场甲方现场人员检查，桩身无蜂窝、裂缝等现象后。利用桩机滑轮吊运桩，钢丝绳套在0.207L（L为桩长）采用两点吊，滑轮慢慢收紧钢线绳，使桩吊离开桩堆。在桩基附近平整的地面上排好枕木，当桩离地面30—50Cm 时停止下放，桩稳定时，移动枕木，使枕木位于吊点下，然后，慢慢放下桩，使桩轻轻靠在枕木上。不能快速放下桩，由于冲力作用使桩在吊点处发生断裂。桩就位后，采用Φ20钢丝绳套在0.207L处（L为桩长）采用两点吊，钢丝绳必须套牢，锁紧扣头，钢丝绳与桩按触应加衬垫，以免桩打滑，收紧靠上一头钢丝绳，慢慢将桩吊起，在桩尖离地面30—50cm 时，收紧钢丝绳放下锤帽套住桩顶，然后收紧靠另一头钢丝绳，通过移动或调整桩机使桩尖对准桩位，放松钢丝绳，桩尖对准桩位插入土中。

3、打桩

①当桩身入土时，测量员根据经纬仪观测到的桩身倾斜情况指挥桩机驾驶员再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。沉桩的前三个行程应不断地用经纬仪观测桩身倾斜情况并及时作出调整，控制桩身垂直度。

②当下节桩桩顶距地面80CM左右时，停止打桩，吊起上节桩，使其正对下节桩，通过移动或调整桩机，调整好上节桩的垂直度，后进行电焊。电焊完在桩尖以及焊接接头处均采用沥青柏油进行防腐.

③打桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及桩机移动方便等因素来决定。

4、接桩

（1）钢筋混凝土桩采用焊接法接桩，焊接法桩时铁件表面应清洁，若上下桩节间有间缝隙应用厚度适当楔形铁片垫实垫密焊牢，焊接时应采取对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求应符合《建筑钢结构焊接规程》。接桩的焊缝应自然条件下冷却大于8min，并经监理或甲方观场人员检查合格，才能继续打桩。

（2）接桩一般在距离地面0.8M左右进行。上、下节桩的中心线偏差不得大于10MM，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。

5、送桩

当桩顶距地面100CM左右时，在桩顶放上硬木，送桩杆套住桩顶，送桩杆的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。当送桩达到设计要求，拨出送桩杆，立即用砂或碎石等回填送桩孔，其费用由甲方承担，移机施打下一根桩。

一、打桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过1小时。

二、当贯入度或桩长达到设计要求终止打桩。

三、施工时，应由专人做好施工记录，预防错打漏打，遇到异常情况及时通知有关方面共同解决

二、文明施工措施

1、建立以项目经理为首的文明生产管理组织，开展文明生产管理活动，进场前对工人进行文明施工教育。

2、搞好安全生产宣传工作，各施工关键位置应挂设安全宣传色标及宣传标语。

3、搞好工地周围工作及门卫制度。

4、落实各项工作的岗位安全操作规程，并将规程悬挂于施工现场或岗位操作台。

5、制定安全值班轮流表，成品半成品的保护措施，宿舍、食堂的卫生及安全防火管理制度。

6、所有车辆在离开现场前，应在洗车后清洗后方可离开。

7、场地排水必须通过沉淀池过滤后方可排入市政污水管道。

三、安全保证措施

1、建立安全生产保证体系，项目部成立安全工作领导小组，配一名专职安全员，项目部设立安全值日员，施工班组设 ** 安全员，逐级签定安全承包责任状，自上而下形成一个完整的安全保证体系。

2、建立各项安全保证措施和安全操作技术规程，严格扩行安全监督值班制度、安全奖惩制度，推行安全生产责任制，落实安全教育和管理制度，对事故苗头时持“三不放过”原则，杜绝事故发生。

3、开展安全竟赛活动，动用系统工程技术、开展安全预防、预测活动和施工全过程的安全生产管理。

4、搞好现场安全标准化作业，挂牌施工，各道口、危险区设立醒目的安全警告牌。

5、施工人员进入工地必须按规定配备各工种的安全防护用品，未配带安全防护用品、穿拖鞋或赤脚者不得进入工地现场。

6、各类机械操作人员、特殊工种操作人员须持证上岗，并严格按照操作规程操作，并定出安全生产责任状，各类机械操作人员严禁酒后上机或带病作业。

7、所有机具要按规定安装漏电保护器严，格执行“三级配电、两级保护”确保人生和机具的安全。

8、建立安全生产责任制，开展安全教育，现场设立安全监督员，对上岗的工人进行安全意识教育，在施工前和施工中进行安全检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再作业，对违章作业有权制止。

9、现场生活与施工用电严格有关要求进行布设，工地设专职电工负责工地用电的设置与用电安全。