VOCs废气催化燃烧等治理技术优缺点

VOCs有机废气治理技术众多，主要为焚烧类的RTO、RCO、TO、CO等，除臭类、吸附类、回收类等等，或其相互组合类的技术。

一、TO/TNV回收式热力焚烧系统

优点

1.污染物适用范围广;

2.处理效率高(可达95%以上);

3.设备简单。

缺点

1.操作温度高，处理低浓度废气时运行成本高；

2.处理含氮化合物时可能造成烟气中NOx超标；

3.不适合含硫、卤素等化合物的治理；

4.处理低浓度VOCs时燃料费用高。

二、CO催化燃烧

优点

1.操作温度较直接燃烧低，运行费用低；

2.相较于TO，燃料消耗量少；

3.处理效率高（可达95%以上)。

缺点

1.催化剂易失活(烧结、中毒、结焦)，不适合含有S、卤素等化合物的净化；

2.常用贵金属催化剂价格高；

3.有废弃催化剂处理问题；

4.处理低浓度VOCs时燃料费用高。

三、RCO 蓄热式催化燃烧

优点

1.操作温度低，热回收效率高( > 90%)，运行成本较RTO低;

2.高去除率(95 ~ 99%)

缺点

1.催化剂易失活(烧结、中毒、结焦)，不适合含有S、卤素等化合物的净化；

2.陶瓷蓄热体床层压损大且易阻塞；

3.处理含氮化合物时可能造成烟气中NOx超标

4.常用贵金属催化剂成本高；

5.有废弃催化剂处理问题；

6.不适合处理易自聚、易反应等物质（苯乙烯)，其会发生自聚现象，产生高沸点交联物质，造成蓄热体堵塞；

7.不适合处理硅烷类物质，燃烧生成固体尘灰会堵塞蓄热陶瓷或切换阀密封面。

四、沸石浓缩转轮＋RTO/CO/RCO

优点：

1.去除效率高;

2.适用于大风量低浓度废气;

3.燃料费较省;

4.运行费用较低

缺点

1.处理含高沸点或易聚合化合物时，转轮需定期处理和维护;

2.处理含高沸点或易聚合化合物时，转轮寿命短;

3.对于极低浓度的恶臭异味废气处理,运行费用较高。