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浅谈氧化沟工艺

发布于:2023-02-27 14:35:27 来自:施工技术/环保工程施工 [复制转发]

 氧化沟工艺

                                                                    

一、认识氧化沟工艺

氧化沟工艺又名氧化渠工艺,它是 活性污泥法 的一种变型,因其 构筑物 呈封闭的环形沟渠而得名。


二、氧化沟的工艺流程图

三、氧化沟的反应原理

污水进入氧化沟和活性污泥充分混合,再通过曝气装置特定的定位作用进而产生曝气推动,使得污水与污泥在闭合渠道内成悬浮状态做不停的循环,污泥在循环中进一步与污水充分混合,其中微生物与有机物充分反应,然后混着污泥的污水进入二沉池,进行固液分离,使污水得到净化。


四、氧化沟工艺的基本结构

氧化沟一般由沟体、 曝气设备 、进出水装置、导流和混合设备 组成 ,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形、 L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。


(1)氧化沟沟体

氧化沟的渠宽、有效水深等与氧化沟分组形式和曝气设备性能有关。除了奥贝尔氧化沟   外,其他氧化沟直线段的长度最小为 12m或最少是水面处渠宽的2倍。
当配备液下搅拌设   备时,实际水深可以比单独使用曝气设备时加大。所有氧化沟的超高不应小于 0。5m,当采用表面曝气机时,其设备平台宜高出水面1~2m,同时设置控制泡沫的喷嘴。



(2)曝气装置

曝气装置是氧化沟中最主要的机械设备,对氧化沟处理效率、能耗及运行稳定性有关键性影响。
除了供氧和促进有机物、微生物与氧接触的作用外,还有推动水流在沟内循环流动,保证沟中活性污泥呈悬浮状态的作用。曝气转刷或转盘应该正好位于弯道下游直线段氧化沟的 4 ~5m处,淹没深度为100 ~300mm,并将整个氧化沟宽度方向满布。


(3)进出水装置

进水及回流污泥位置与曝气装置保持一定距离,促使形成缺氧区产生反硝化作用,并获得较好的沉降性能(低 SF/)。
出水位置应布置在进水区的另一侧,与进水点和回流污泥进口点保持足够的距离,以避免短流。当有两组以上氧化沟并联运行时,设进水配水井可以保证配水均匀。交替式氧化沟 进水配水井内设有自动控制配水堰或配水闸,按设计好的程序变换氧化沟内的水流方向和流 量。

    

(4)导流装置

为了保持氧化沟内具有污泥不沉积的流速,减少能量损失,必须有导流墙和导流板。一 般为保持氧化沟内污泥呈悬浮状态而不致沉淀,沟内断面平均流速要在0.3m/s以上,沟低 流速不低于0.1m/S。一般在氧化沟转折处设置导流墙,使水流平稳转弯并维持一定流速。


  

五、氧化沟工艺的主要优点

(1) 可接受较高浓度的生活污水及有机生产废水。对水量及水质的冲击负荷有良 好的承受能力,从而保证了稳定的出水水质,这对于生产性废水的处理尤为理想。

(2)具有高效率的BOD去除能力,在良好的运行条件下,可达到99%。

(3)在低温也能达到良好的出水效果。

(4)有良好的脱氮效果,并具有一定的除磷能力。
(5)由于氧化沟混合液悬浮固体浓度高、剩余污泥少
且稳定,因此一般的氧化沟工艺系统中可省略掉初沉池,并缩小和简化污泥处理设施规模,大大降低建设费用。尤其当采用了钢筋混泥土之外的结构形式时,建设资金会更为降低。一般地说,当水量规模较小时,氧化沟工艺投资少的   优势最为明显。
6) 氧化沟运行管理极为简便。据调查,在北欧一些小城镇运行的氧化沟,在无专人管理的情况下,仍然能处于良好的运行状态。


六、氧化沟工艺的主要缺点

1)占地面积较大,能耗较高。
2) 去除效率、特别是氮磷的去除效率不高。
3) 对废水的适用范围还不够广、机械性能和形式还有待提高。

(4) 有污泥上浮问题,当废水中含油量过大,整个系统泥质变轻,在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间,易造成缺氧,产生腐化污泥上浮。

(5)对于BOD较小的水质完全没有处理能力。

  • yj蓝天
    yj蓝天 沙发

    资料不错,对于学习氧化沟技术有很大的帮助,谢谢楼主分享

    2023-02-28 07:58:28

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