作者田 元 中国电子工程设计院有限公司

引言

(1) 刚性矿物绝缘电缆

以铜护套包裹铜导体芯线，并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套，最外层可按需选择适当保护套，通称为MICC或MI电缆。

类似的电缆以金属代替铜护套包裹芯线和绝缘材料，称为矿物绝缘金属护套电缆。典型的刚性矿物绝缘电缆产品为BTTZ矿物绝缘电缆。

(2) NG-A(BTLY)柔性矿物绝缘电缆

柔性矿物绝缘电缆也可称为柔性无机矿物绝缘电缆，代表的型号有YTTW电缆、NG-A(BTLY)电缆、BBTRZ电缆等。

其中，NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆在项目中普遍被认同和使用。其又称为隔离型矿物绝缘电缆，是一种以多股绞合铜线为导体、矿物质绕包带材为绝缘并采用连续无缝挤出的铝管为金属护套的电缆。采用无机矿物质材料为填充，隔离外界火焰或高温，无卤低烟聚烯烃为外护层，又称BTLY矿物绝缘电缆。

(3) 设计规范要求和实际使用情况

在《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)中的10.1.10.3条有明确要求：

 

在实际的项目设计中，由于空间因素的制约，常遇到消防配电线路与其他配电线路共用竖井的情况，按此条规范的要求，消防配电线路应采用矿物绝缘类不燃性电缆。

由此可以看出采用矿物绝缘类不燃性电缆的必要性，且规范并未要求具体是哪种矿物绝缘电缆，因此设计、施工有多种方案可选择。在近些年的设计中，常用的有BTTZ刚性矿物绝缘电缆和NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆。

在实际工程中，矿物绝缘电缆已广泛应用于高层建筑、石油化工、机场、隧道、船舶、海上石油平台、航空航天、钢铁冶金、商业综合体等项目中。

由于这两种电缆的结构有明显区别，根据现有项目的实际反馈，施工单位比较倾向于采用 NG-A(BTLY) 系列柔性矿物绝缘电缆，其主要原因是此类电缆相对BTTZ刚性矿物绝缘电缆敷设灵活性较大、成品美观性较强且电缆接头保护效果好。

#1 刚性与柔性矿物绝缘电缆的对比分析

1.1 产品标准

矿物绝缘电缆(Mineral Insulated Cable，MI)按结构特性可以分为刚性和柔性两种。

BTTZ刚性矿物绝缘电缆执行的标准有： 《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆和终端》GB 13033.1~3-2007 和 《额定电压不超过750V的矿物绝缘电缆及其终端》IEC 60702-2002 。

YTTW(RTTZ)柔性矿物绝缘电缆执行标准有： 《额定电压0.6/1kV及以下云母带矿物绝缘波纹铜护套电缆及终端》GB/T34926-2017 ，本文中提及的NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆型号是执行企业标准。

1.2 产品型号命名和结构

BTTZ刚性矿物绝缘电缆命名解释中，B代表布线采用固定安装电力电缆，第一个T代表铜护套，第二个T代表铜导体，Z代表电缆额定电压重型750V。

NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆命名解释中，B代表布线用矿物绝缘电缆，T代表铜导体，L代表铝金属套，Y代表聚氯乙烯外护套。

两种电缆最主要的区别为护套材质和绝缘材料不一致，BTTZ刚性矿物绝缘电缆的护套材质为铜，绝缘材料为氧化镁。

而NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆的护套材质为铝护套和聚氯乙烯护套，绝缘材料为双面云母带和陶瓷带。

根据定义，矿物绝缘电缆应是一种以铜护套包裹铜导体芯线的电缆。《矿物绝缘电缆敷设技术规程》JGJ232—2011第2.0.1条规定：矿物绝缘电缆是用普通退火铜作为导体、密实氧化镁作为绝缘材料、普通退火铜或铜合金材料作为护套的电缆。

笔者认为，正是护套材质的区别导致了NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆目前并无国家标准支撑，仅是执行企业标准。

1.3 电缆的防火、防水性能对比

BTTZ刚性矿物绝缘电缆全都是用无机物(金属铜和氧化镁粉)组成， 本身不会引起火灾，不可能燃烧或助燃，由于铜的熔点是1083℃，矿物绝缘层也是1000℃以上的熔点。

因此该电缆可以在接近铜熔点的火灾情况下继续保持供电，是一种真正意义上的防火电缆。其防火性能满足 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》GB/T19216.11-003 ：
(1)950℃火焰下持续通电180min不击穿;
(2)950℃火焰下180min后浸水60min不击穿;
(3)950℃火焰下承受180min的敲击振动而不击穿。

因为BTTZ刚性矿物绝缘电缆采用高度压缩的氧化镁作为绝缘材料，结构简单，杂质少，产品能够满足 《电缆及光缆燃烧性能分级》GB31247-2014 中的4.2表中 电缆及光缆燃烧性能等级判为A级的要求。

NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆耐火性能 通过bs6387标准最高级别C、W、Z试验考核 ：
(C)燃烧950℃，燃烧180min;
(W)喷淋650℃燃烧15min，再继续燃烧的同时喷淋15min;
(Z)撞击950℃，燃烧15min/30次。

1.4 电压等级和导体工作温度对比

BTTZ刚性矿物绝缘电缆执行GB13033系列标准， 其额定电压等级分为500V(轻型)和750V(重型)两种，此电缆最高工作温度为250℃，在950~1000℃时可持续供电3h，短时间或非常时期可接近铜的熔点1083℃工作 (氧化镁的熔点为2800℃)。

NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆根据产品标准， 其额定电压等级为0.6/1kV，电缆的工作温度为70~90℃，且该电缆可在环境温度250℃的条件下长期工作 。

1.5 电缆的不燃性对比分析

根据 《电缆及光缆燃烧性能分级》GB31247-2014 中的4.2条的“电缆及光缆燃烧性能等级判据表”可以看出，只有根据GB/T14402的实验方式测出 电缆的总热值PCS≤2.0MJ/kg的情况下，才可判断此电缆为不燃电缆，其燃烧性能等级为A级。

通过GB31247-2014中“电缆及光缆燃烧性能等级判据表”规定：总热值测试时，对整体制品及其任何一种组件(金属材料除外)应分别进行试验， 测得的整体制品的总热值以及各组件的总热值均满足分级判据时，方可判断为A级。

国家防火建筑材料质量监督检验中公开的有代表性的非金属电缆材料燃烧热值数据见表1。

 

根据表1可判断出，均由无机物(金属铜和氧化镁粉)组成的B TTZ刚性矿物绝缘电缆可以达到燃烧性能等级A级的标准 ，组成成分含有无机物的 NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆无法达到A级标准

两种电缆实际产品的检测报告也证实，BTTZ刚性矿物绝缘电缆的燃烧性能等级可以达到 A级 ，NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆可以达到 B1级 。

1.6 电缆的敷设形式对比分析

在《建筑设计防火规规范》GB50016-2014(2018年版)第10.1.10条第1款(强制性条文)规定： 当采用矿物绝缘类不燃性电缆时，可直接明敷。

根据上节内容可看出，BTTZ刚性矿物绝缘电缆可定义为不燃性电缆，且参照《矿物绝缘电缆敷设》09D101-6，此电缆可以明敷，也可采用槽盒内敷设的方式。

同理，由于NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆的燃烧性能最高仅可达到B1级标准， 故此电缆不可明敷，需敷设于槽盒内 。因此，工程中若采用NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆，需考虑槽盒及其支吊架的工程量和槽盒的敷设路由。

1.7 电缆敷设最小弯曲半径对比分析

电缆最小弯曲半径是在电缆工作时不受损伤或不明显降低寿命的最小的弯转半径，是在电缆不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小值。

参考《矿物绝缘电缆敷设》09D101-6中的矿物绝缘电缆敷设、布线的一般要求章节，BTTZ刚性矿物绝缘电缆的敷设弯曲半径可参考表2。

关于NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆，参考国内某常见品牌的产品样本，其敷设弯曲半径可参考表3。

 

由此可以看出， 虽然NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆为柔软形结构产品，但实际敷设时相比BTTZ刚性矿物绝缘电缆需考虑更大的弯曲半径，对施工的要求相对也更高 。

1.8 电缆的载流量对比分析

在电缆的实际工作中， 载流量受电缆导体的材质、工作环境温度、电缆敷设方式以及绝缘材料允许最高工作温度、短路温度等因素的制约 。

敷设在空气中的电缆载流量基准值是在环境温度为30℃的数值，以华北地区为例，实际工作环境温度可按照35℃或者40℃计算环境温度校正系数。

电缆敷设方式按照 《低压电气装置第5-52部分：电气设备的选择和安装布线系统》GB/T 16895.6-2014 与 《低压电气装置第5-52部分：电气设备的选择和安装布线系统》IEC 60364-5-52-2009 中给出了A1、A2、B1、B2、C、D、D2、E、F、G共计10种敷设方式，不同的敷设方式有对应的校正系数。

《工业与民用供配电设计手册》(第四版) 给出了B1、B2、C、D、D2、E、F、G共计8种常用的敷设方式在不同环境温度下的载流量。

通过手册可以查出：BTTZ刚性矿物绝缘电缆，按照敷设方式E和环境温度35℃考虑，该手册P848页给出了考虑校正参数后的载流量。其中， 10mm2截面积的电缆载流量为84A，95mm2截面积的电缆载流量为324A 。

由于该手册未收集NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆的载流量参数，按照交联聚乙烯电力电缆载流量进行选择，根据前文内容，此电缆需敷设在槽盒中，故按照敷设方式C和环境温度35℃考虑，P839页给出了考虑校正参数后的载流量。其中， 10mm2截面积的电缆载流量为68A，95mm2截面积的电缆载流量为266A 。

为了验证参数的准确性，笔者同时参考了国内某品牌NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆的产品样本，在相同敷设温度条件下，10mm2截面积的电缆载流量为65A，95mm2截面积的电缆载流量为265A。经比对与手册中给出的载流量较为相近。

由此可见，由于敷设方式的不同，在相同的环境温度和截面积下，两种电缆的载流量存在较为明显的差异。

笔者建议，工程的设计者需结合上述载流量的差异并考虑同一路径下敷设的电缆数量进行进一步校对分析，选取适当截面的矿物绝缘类电缆，保障消防负荷设备稳定运行。

1.9 电缆的防潮性能对比分析

由于 BTTZ刚性矿物绝缘电缆的氧化镁晶体粉末是一种吸潮率非常高的材料 ，所以在电缆运输、敷设过程中一旦外护套有轻微破损就会造成氧化镁晶体粉末受潮。产品采购时需检测其绝缘值和端头及铜护套是否裸露、划伤，如发现后应及时进行密封。放线时剩余部分锯断处也应立即密封，确保空气中水分不进入绝缘层。若检测中电阻值不符合规范要求，需采取除湿处理且电阻值符合要求后进行敷设。

NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆中的云母材质的吸水性和吸湿性很小 ，且该电缆联接时采用金属管连续挤出工艺，不需要使用中间接头，从而降低了受潮的风险。

根据项目的实际反馈，在电缆敷设时经常出现电缆受潮的情况，导致送电工作无法完成，且由于电缆受潮位置较难检测以及重新更换受潮电缆成本较大等原因，施工单位在选择电缆时比较倾向于选用防潮性能较好的NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆。

1.10 电缆的长度与现场实际施工

BTTZ刚性矿物绝缘电缆交货长度较短 ，例如，截面积为240mm2的单芯电缆交货长度不大于69m， 故导致其敷设距离较长时会增加较多中间接头的制作 ，不仅施工工作量有所增加，若电缆接头未按要求施工也会导致后期电缆使用时出现安全隐患。由于电缆硬度较大，现场施工放线时若采用硬拉措施，会导致电缆扭结及开裂，电缆弯曲时需专业的弯管工具。

NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆在生产过程中采用的金属套连续成型工艺，可以做到整根无接头，从而减少中间接头的使用 。由于此类电缆的柔韧性较好，在现场施工放线时，与常规电缆操作没有区别。

由于电缆生产长度的问题，且电缆接头会增加人工、材料成本和质量安全隐患，所以施工单位在选择电缆时比较倾向于选用无中间接头的NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆。

#2 结束语

当今电缆的生产技术突飞猛进，BTTZ刚性矿物绝缘电缆与NG-A(BTLY)系列柔性矿物绝缘电缆均广泛运用于实际项目中。本文中笔者就两种电缆进行一定程度的对比分析，通过对比可以看出这两种电缆各有优缺点，希望能为同行提供有指导意义的参考。