我们知道真空系统配管设计中的一个重要原则是短而粗。那么除了这个原则,今天小编给大家再谈谈与配管有关的另外几点:
首先继续说短而粗这个原则,它一方面是为了尽量减少管道中的压降损失,另一方面是保证足够的流导。同时还要尽量地减少阀门与管道附件,并在阀门安装、管道法兰连接或焊接过程中,保证其严密性。
其次真空系统配管设计,不仅要短而粗,而且要少弯曲。所以真空管道在实际中要尽量避免拐弯等弯曲现象,同时防止形成“气袋”产生气阻。
第三,真空系统配管设计时,要根据工况介质种类、温度、压力情况来确定管道附件的型式。
第四,根据真空系统所需的流导,在确定配管的管径之后,宜采用无缝钢管。
第五,真空管道在设计安装中需要有独立的支架,尤其是不能使法兰连接处受力。
第六、真空系统配管设计时,管路要尽量远离其他热源热管道,以免其他受热发生变化,从而影响真空泵抽气速度;尽量保持管道周围的环境温度在设计的允许范围内。另外,如果温度过低可能引起介质气体冷凝,就需要采取适当的保温措施。
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真空严密性差?真空系统治理知识干货一、真空严密性的重要性凝结器真空是发电厂重要的监视参数之一,凝结器真空变化对汽轮机安全、经济运行有较大影响。运行试验表明,凝汽器真空每降低1KPa会使汽轮机汽耗增加1.5%~2.5%,发电机煤耗增加0.25%,使循环效率下降。汽轮机排汽温度的升高,会引起汽轮机轴承中心偏移,严重时会引起汽轮机的振动。此外,凝汽器真空降低时在保证机组出力不变时,必须增加蒸汽流量,导致轴向推力增大,影响汽轮机安全运行。另一方面,空气漏入凝结水中会使凝结水溶氧不合格,腐蚀汽轮机、锅炉设备,影响机组的安全运行。
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