钢结构的质量从对钢结构构件实行全过程的控制开始

对钢结构构件实行全过程的控制是轻钢结构构件质量管理的关键

【初步控制】

钢结构构件在未生产前，对生产钢结构构件的原材料等质量进行严格的把控，并结合构件的生产工艺，制定出相应的工艺技术参数。初步控制主要有下面的几项：

1. 对国外进口的钢材，混合批次的钢材钢板厚度大于40mm，并且设计有z向性能要求的厚钢板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力钢结构构件所采用的钢材；设计有要求对钢材质量有怀疑的，就应该抽样进行复验；

2. 对焊接材料进行烘培；

3. 进行图纸会审严把设计质量关；

4. 按“三级”技术交底的程序和内容进行技术交底；

5. 保养好机械设备，使其处于良好的工作状态；

6. 调整好各工艺参数；

7. 对高强度大六角头螺栓连接附近行扭矩系数复验。

【生产控制】

包括构件制作和构件的安装。在这个阶段中，是人、机械、环境、工艺和材料等因素全面启动的时候，因此，也就是对这5种因素进行控制，以确保钢结构构件质量一直能处于稳定的状态当中。生产控制中，主要是严格操作规程和工艺标准，发现问题应该立即制定措施和解决的方案。

【合格控制】

合格控制也叫验收控制。当然，任何产品质量不是检验出来的，通过检测验收避免质量事故和消除质量隐患。合格控制的内容主要有：

1. 对构件生产实行“首件产品检验制”也就是对当班的第一件产品进行检验；

2. 开展自检、交接检和专职检验相结合的质量管理活动；

3. 实行巡回检验；

4. 构件出厂前进行出厂抽检；

5. 对高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数进行检验；

6. 向监理工程师进行报检；

7. 项目发包单位、监理单位、设计单位和项目承包单位共同对地基、主体钢架结构和单位工程的竣工验收。