一、中小规模污水处理一体化设备工艺流程
1、格栅:
生产排放的污水经管网系统汇集后,经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的长期正常运行提供保证。
2、污水调节池:
用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池可提高整个系统的抗冲击性,同时可减少后续处理单元的设计规模,污水池内设置潜污泵,用以将污水提升送至后续处理单元。
3、缺氧池:
在缺氧池内设置填料,用于拦截污水中的细小悬浮物,并去除一部分有机物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。
4、接触氧化池:
原污水中有机物进一步降解,同时去除氨氮。好氧菌以填料为载体,利用污水中的有机物为食料,将污水中的有机物分解,从而达到净化目的。好氧菌的生存,必须有足够的氧气,即污水中有足够的溶解氧,以达到生化处理的目的。好氧池空气由风机提供,池内采用新型生物填料,该填料表面积比大,使用寿命长,易挂膜,耐腐蚀,池底采用微孔曝气器,使溶解氧的转移率高,同时有重量轻,不老化,不易堵塞,使用寿命长等优点。接触氧化池内的两大配件:填料:本工艺采用新型高效生化填料,该填料具有比表面积大、使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。同时该填料具有一定的刚度,能对污水中的气泡作多层次的切割,使溶解氧效率增高,再则填料与填料之间不易结团,避免了氧化池的堵塞。曝气器:本工艺采用微孔曝气器,其溶解氧转移率比其它曝气器高,最大特点是不老化、重量轻、使用寿命长,同时具有耐腐蚀、不易堵塞等优点。
5、沉淀池:
污水经过好氧生物处理后出水自流进入二沉池,以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往上流动时,由重力作用,将物质沉淀下来。经过二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池为竖流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥气提至储泥池。经过沉淀后的处理水进入后续处理设备。
6、消毒池
污水经沉淀后,病毒及大肠杆菌指标仍末达到排放标准,为了消灭病毒及大肠杆菌,可采用紫外线或投加氯片消毒剂进行消毒处理,氯片消毒采用折板形式依靠自身重力,直接排放附近市政管道。
7、储泥池:
沉淀池所排放剩余污泥在池中进行浓缩,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性,定期联系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。
8、风机:
用于接触氧化池供气、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。
二、两个实践案例:项目工作流程:现场调研检测+方案咨询建议+设计,项目签约,生产加工+施工安装+运营维护。
1、项目地点位于北京房山区某餐具清洗废水企业,处理水量50t/d,工艺流程为:
项目前期进行了详细的现场调研+水质分析化验+方案咨询建议。
现场调研图片:
在实验室进行了详细的各指标化验分析:
项目现场施工安装图片如下:
2、项目地点位于项目地点位于哈工大(威海)校园内,处理水量100t/d,用于处理浴室洗浴废水并回用。
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污水处理中碳源的种类和选择为缓解和控制水体的富营养化,国家制定的污水排放标准越来越严格,然而,当前大部分污水处理厂普遍存在低碳相对高氮磷的水质特点,由于有机物含量偏低,采用常规脱氮工艺无法满足缺氧反硝化阶段对碳源的需求,导致反硝化过程受阻,并抑制厌氧好氧菌增殖,使得氨氮(NH3—N)DE 同化作用下降,大大影响了污水处理厂脱氮效果,尤其进入低温季节情况更为严重。为了解决这一问题,一方面可以通过增加反消化缺氧区的体积,延长反消化时间来增加脱氮效果,但这种方法需要扩建污水处理厂,基建费用高,可操作性不强;另一方面,可以通过向缺氧区投加外碳源,以补充碳源的方式提高反消化速率,实践证明,
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只看楼主 我来说两句 抢板凳资料介绍了一体化污水处理设备的组成和工艺流程,并通过案例说明了运行情况,对大家使用一体化污水处理设备有很好的参考作用
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