仪器校准周期一般都怎样判断？

任何一种仪器设备都需要定期进行校准率定的，而不同的仪器设备的校准周期有不同，甚至是根据仪器设备的具体使用程度确定的，这就给缺乏经验的仪器设备管理人员带来了一定的困扰，不知道仪器设备到底多长时间进行校准一次。那么，通常仪器设备的校准周期都是怎么判定的呢？具体都有哪些方法？

一、设备咨询

对于仪器设备校准周期的判定方法，通常是咨询对于仪器设备生产厂家的技术人员，或者是咨询业内管理该类仪器设备经验丰富的相关人员，获得更加准确的判定经验。

二、学习知识

当然，由于很多种原因当你接手一些仪器设备的时候可能自己对该仪器设备不了解，也无法找到对应的生产厂家了，这种时候既可以通过网络查询专业的对应仪器设备的校准知识，也可以通过一些专业短视频了解，还可以参加一些业内的行业展会，听专家集中讲解仪器设备的校准知识，如全国工程质量检测技术发展论坛，这种较为权威的会议，每年都会召开，可以去学习了解，以备不时之需！

三、仪器设备校准周期常见判定方法

1、统计法  

可由测量仪器的结构、可靠性、稳定性的不同状况,对测量仪器进行分类, 然后按照校准规程确定校准周期。并统计在规定周期内超差或其他不合格的仪器设备数目, 统计这些仪器与该组合格仪器总数之比。 确定不合格测量仪器时, 应替除损坏而返回的仪器。若不合格仪器占的比例很高, 应缩短校准周期。 不合格仪器所占的比例很低, 应延长校准周期可能是经济合理的。但若发现某一组的仪器 (或某厂家制造的或某型号) 不能和组内其他仪器那样正常工作时, 应将该组划为有不同周期的其他组。  

2、时间法  

确认校准周期时用实际工作的小时数表示, 当指示器达到规定值时, 将该仪器送回校准。这种方法主要优点是, 仪器校准费用与使用的时间成正比, 并可核对仪器的使用时间。  

例如某些仪器可以直接在查到连续使用了多久, 利于管理。但这种方法在实践中有下列缺点: (1) 当测量仪器在储存、搬运或其他情况发生漂移或损坏时, 则不应使用本方法; (2) 安装计时器会增加费用, 且因受使用者干扰而需要在监督下进行, 又增加费用。  

3、比较法  

当每台测量仪器按规定的的校准周期进行校准, 将校准数据和前几次的校准数据相比, 如果连续几个周期的校准结果均在规定的允许范围内, 则可以延长它的校准周期;如果发现超出允许的范围, 则应缩短该仪器的校准周期。  

4、图表法  

测量仪器在每次校准中, 选择有代表性的同一校准点, 将它们的校准结果按时间描点, 画成曲线, 根据这些曲线计算出该仪器一个或几个校准周期内的有效漂移量, 从这些图表的数据中, 可推算出最佳的校准周期。  

计量校准是提高实验室效率的重要环节, 而确定校准周期是计量工作的一项关键环节, 对产品质量和服务质量方面起着十分重要的作用, 在确定测量仪器的校准周期时, 要对测量仪器的实际使用情况进行科学分析后评估决定。