钢筋精细化管理模式在群体性住宅的应用

1   工程概况

本项目为棚户区改造项目，总建筑面积393?421.72?m2，包含27栋单体及配套用房和商业用房。主楼为剪力墙结构，车库为框架–剪力墙结构。

2   应用理由

（1）本工程单体数量多，建筑面积大，分包队伍多。钢筋管控工作实施困难，通过钢筋精细化管理，保证钢筋“筋”益求精。

（2）根据河南省定额钢筋损耗率不大于3?%，目前市场上一般普通班组钢筋加工损耗率约1.5?%，加工损耗率较高，原材利用率低，钢筋损耗管控具有很大提升 空间。

（3）全面提升钢筋在翻样、图纸、后台加工、前台绑扎等方面的优化，符合低成本运营的理念。

3   应用时间

钢筋精细化管理实施时间为2018年6月—2018年10月，分阶段实施时间如下：

管理策划：2018年6月—2018年7月；管理措施实施：2018年7月—2020年8月；过程检查：2019年10月—2020年9月；成果总结：2020年9月—2020年10月。

4   应用重难点分析

（1）工程体量大，施工班组多，且各家队伍质量标准不一、管理水平不一，现场施工协调组织难度大。

（2）钢筋翻样与现场施工不同步，产生不同程度的废料，难以进行二次利用。

（3）未提前申请下料，延误钢筋加工，制约现场钢筋绑扎。

5   应用措施实施

根据《钢筋精细化管理细则》，从项目钢筋工程施工第一天起，严格按照策划内容进行实施。

5.1   头脑风暴，确定钢筋总体优化点

项目钢筋精细化领导小组组织全体管理人员召开会议，各部门从各自角度提出钢筋精细化管理优化点。

5.2   建立例会制度，确保钢筋优化点落地实施

钢筋精细化领导小组每周四晚19:00召集后台加工、主体劳务管理人员召开钢筋翻样协调会议，由钢筋翻样人员就钢筋优化事项进行交底。

5.3   双重审核、确保料单最大限度精细化

钢筋精细化管理部将料单编制完成后，由技术部、商务部进行审核，通过广联达软件进行算量对比，确保钢筋优化事项真正体现到料单中，由商务经理、总工签字确认后方可下发。

5.4   料单交底、确保后台加工精细化

钢筋翻样协调员负责组织后台加工及前台绑扎人员进行料单交底，由各地块钢筋翻样人员负责对料单进行说明，并对提出的异议做出解释，交底完成后，料单签发，并建立签发台账。

5.5   建立领料台账，确保钢筋后台管理精细化

钢筋专职协调员负责建立后台半成品钢筋领料台账。各家队伍在领料前对所领材料由协调员、后台加工人员、领料人员三方盘点，确保数量、规格型号无误并签字确认后方可领料，确保精准领料。

5.6   建立返料台账，确保钢筋后台管理精细化

对于钢筋前台绑扎后剩余的料，在返至后台前要先分析剩料原因，弄清楚是料单问题、下料问题还是绑扎问题，然后由钢筋翻样人员根据所在楼栋钢筋使用情况综合调整。能在其他部位使用的直接利用，无需返回后台。如必须返回后台，由钢筋协调员建立返料台账，作为下一步下料和半成品调配的依据。

5.7   建立补料台账，确保钢筋后台管理精细化

对于前台绑扎过程中出现需要补料的情况，由钢筋专职协调员负责建立钢筋补料台账，并弄清楚补料的原因，做好记录，为后续钢筋物资盘点和结算提供依据 。

5.8   提升机械化应用水平，降低人工成本

本工程钢筋加工积极采用各类钢筋加工机械，以降低人工投入。

除两台航式起重机为项目从其他项目周转调拨外，以下机械均由队伍提供，总投入454?500元。钢筋加工机械设备投入表见表1，钢筋带锯床效益分析表见表2。

表1??钢筋加工机械设备投入

表2??钢筋加工机械设备投入表

效益分析：以一件HRB40025钢筋为例共计约80根，使用钢筋带锯床切头需要8?min，如果人工使用切割机切头，整件钢筋全部切头完毕将需要约620?min。

同时，普通切割机锯片按10元/片，带锯床锯条按150元/条计算，以一名工人每天有效工作时间8?h，每天工资300元计，综合考虑各种损耗后，使用钢筋带锯床每工日预计节约人工费约1?000元，见表3。

表3??全自动数控弯箍机效益分析

6   过程管理与监督

钢筋精细化管理实施关键在于指标量化和考核。项目成立以项目经理为首的管理小组，在管理方案实施过程中，项目班子、各管理方案实施人等，由上及下逐级监督，确保策划管理方案落到实处。

（1）强化钢筋可追溯性管理，建立钢筋原材使用台账、领料台账、补退料台账。切实做到钢筋可追溯、源头可查。（2）钢筋加工质量检查与监督，保证后台加工钢筋满足规范、规定要求。（3）加强施工现场钢筋绑扎过程监督，使钢筋优化措施真正落地。（4）以每周钢筋精细化管理协调会为依托，将本周项目的钢筋优化等进行量化，每月召开项目成本分析会，将本月项目的钢筋原材投入情况进行具体分析，并和总控制量进行对比，及时纠偏。

7   结束语

通过本工程钢筋集中化加工的应用，改变了以往钢筋加工靠人海战术、手工操作，生产效率低，安全风险大的缺点。切实起到了低成本运营、安全生产、保证成品钢筋的质量品质的作用，同时规范了钢筋集中加工的管理程序，缩短了工期，践行了环境保护和材料节约的绿色施工理念，为创建优质工程打下了基础。