屠宰废水处理设计方案

1、屠宰废水污染现状

 

屠宰废水主要来自畜牧、禽类、鱼类等宰杀行业。随着近几十年来人民生活水平的提高，屠宰行业达到了前所未有的扩大与发展，废水排放量也不断加大。统计显示，我国仅宰猪行业就有1000多家，年排放废水总量达3亿立方米左右，约占全国工业废水排放量的6%。  

 

 

 

2、屠宰废水特点  

 

废水特点如下：    
 

废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。  

（1）高COD,一般达到2000mg/L以上；  

（2）高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物；  

（3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮；  

（4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。  

3、屠宰废水处理技术  

 

在屠宰废水处理工艺中，好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点，一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时，可直接采用生物处理，这样可在保证处理效果的条件下，缩短处理流程，节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时，几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%，占地减少20%，处理成本降低42%。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺，酸化-AB法，酸化-生物接触氧化工艺，UASB-AF工艺，厌氧-过滤工艺，射流曝气-生物接触氧化工艺，厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺，兼氧-AB法，化学混凝-生物处理工艺等。处理工艺的优化组合有利于各种工艺扬长避短，保证出水水质。  

（表1 常见屠宰废水处理技术）      

处理方法		常用工艺	处理对象	特点
生物处理	好氧	SBR、AB法	BOD5，COD，SS，P	工艺简单，时间短，节约占地
		生物膜法		反硝化脱氮效果好，抗冲击负荷，生物浓度高，运行管理方便
	厌氧	厌氧序批式活性污泥系统、高效厌氧反应器	高有机负荷，SS	结构简单，节约能耗，有机物去除效果好。反应慢，对温度要求高
化学处理		水解	油脂	作预处理。操作运行不易
		混凝沉淀	去除部分溶解性污染物	处理时间快
物理方法		气浮	去除微小悬浮物	运行维护困难
自然生态处理		稳定糖、土地处理	BOD，营养物	经济环保。需预处理，运行时有气味

 

 

4、屠宰废水处理实例      

 

 

本文以国内著名肉制品加工厂生猪屠宰污水处理工程项目为例作介绍，处理规模为2500t/d。设计进出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002和《肉类加工工业水污染排放标准》GB13457-1992。  

（ 表2 进出水水质 ）  

项目	PH	CODcr	BOD5	NH3-N	SS	动植物油
进水	6-9	2500	1200	110	1200	100
出水	6-8.5	50	10	5	10	-

主要工艺流程采用“隔油+絮凝气浮+水解酸化+MBR+消毒"的工艺路线，处理效果稳定，控制调节灵活。  

    图1 屠宰废水处理工艺流程图  

MBR膜池分为好氧段和缺氧段，池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水，并进行硝化反硝化，脱除污水中的氨氮。经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均达到95%以上。  

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