经对脉冲电源设备装配以后进行了以下调试,各部分基本上达到了预期的设计目的,并与离子渗氮炉体进行联接,带载运行,各种功能正常,打弧阶段的时间明显缩短,灭弧时间经检测仅为5微秒左右。实例表现在脉冲电源用于离子渗氮在技术上也是可行的,它的优点已经得到了验证,可以预见,脉冲电源将逐步取代直流电源并会得到广泛的应用。接下来和小编一起了解脉冲电源的工作原理。
主电路
三相交流电经电源变压器升压后,再经晶闸管三相半控桥式整流、滤波,输出连续可调0~1000V直流电压,炉体阴极与电源负极之间接一大功率IGBT管进行斩波,IGBT两端并联一RCD缓冲吸收电路,用以吸收IGBT瞬时关断时电路中形成的过压,并配以LEM电流、电压传感器向控制电路提供反馈信号。
晶闸管触发控制电路
脉冲峰值电压的提供依赖于半控桥式整流电路,可由给定信号调节晶闸管的导通角,本电路中采用先进的三相相位控制电路。电路中先产生一斜坡给定信号,然后再加上电流负反馈信号进行综合放大后送入4端,余下分别用于控制A、B、C三相晶闸管的控制极。
IGBT的驱动与保护电路
由综合放大电路板(ZHFD)产生的输出信号产生PWM脉冲,此信号与反馈信号进行逻辑运算后送入厚膜驱动器,当IGBT产生过流、短路故障时,借助于IGBT内部的短路、欠饱和、软关断、降栅压保护功能,保护信号通过光电耦合器加到基电路组成的自保电路封锁PWM脉冲,使IGBT产生负偏压而截止。
灭弧控制电路及过流截止保护电路
打弧现象是离子渗氮炉内不可避免的,当出现打弧,且正常的电压下降无法灭掉弧光时,炉中电压下降,电流上升,炉中等效电阻接近于0Ω,若不及时灭掉将会使器件过流损坏,打弧信号的获得可以通过以下途径:
(1)电流最大值、电流上升率di/dt。
(2)电压最小值、电压下降率dv/dt,由于线路中难免存在分布电感,电流增长的速度比电压下降的速度要慢,所以检测电压下降信号可以较快地判别出打弧的发生,但要求电路能自动地区别正常脉冲的上下跳变与打弧引起的极间电压下降,为此专门设计打弧检测电路检测出打弧信号后,关断主电路电压,待弧光灭掉后,又重解除封锁。
放大电路
此部分电路的功能是实现温度的PID控制,打弧信号的采集,电流、电压负反馈以及产生灭弧信号,输出信号将分别送往晶闸管触发控制电路及PWM脉宽给定电路,以实现对电源的整体控制。此外,本电源中还包括显示电路用以显示峰值电压、电流、平均电流、频率、导通比等,以及接触器、继电器控制电路,本文从略。
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继电保护
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电火花加工脉冲电源设计本文在EDM机理与嵌入式技术领域最新研究成果的基础上,针对目前微细EDM加工中电源的研究现状,提出了一种新型的智能型EDM脉冲电源,该电源的脉间精度可以达到0.2μs,是一般的分立软件和集成电路所不能达到的,脉宽,脉间的大小可参数话,这些设置都是在软件中进行,并且采用FPGA设计具有可进行更新,保密性好。这种新型的脉冲电源,由于高电火花脉冲放电频率,从而提高加工精度。又因为HDL语言和FPGA技术的应用越来越广泛,所以这种智能的脉冲电源具有很好的通用性。
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