垃圾渗滤液是什么？到底有多危险？

垃圾渗滤液是城市生活垃圾在填埋场堆放过程中由于微生物的分解作用和受雨水的淋洗以及地表水和地下水的长期浸泡而产生的废水，含有重金属、高浓度有毒有机、高COD、高氨氮。

目前中国的垃圾渗滤液产量已经达到了每年3000万吨以上，而1吨渗滤液相当于100吨城市污水所含污染物的浓度，渗滤液如果直接排放,会对周围的环境，尤其是地下水产生不可逆的危害，垃圾渗滤液是污废水领域很难处理、成本很高的种类。

由于垃圾的成分十分复杂，因此所产生的垃圾渗滤液是一种成分复杂，高有机物高氨氮高盐分的特种废水，其水质的特点之一就是污染物含量很高，而且往往含有生物毒性。

“渗滤液，因为污染物浓度高，COD（化学需氧量）往往上万，而且还高盐、有刺鼻臭气，是污废水领域很难处理、成本很高的种类。所以渗滤液处理，一直是垃圾处理行业很头疼的问题。

垃圾渗滤液处理的主要难点：

如何选择合理、经济、有效的组合工艺？

有机物含量高，且含有大量有毒和大分子有机物，采用单一的物化或者生化工艺无法实现达标排放，必须采用物化联合生化的组合处理工艺进行处理。

如何提高生物处理工艺的总氮去除率？

垃圾渗滤液一般氨氮含量高，实现有效彻底的脱氮困难。由于国家增加了对渗滤液总氮的排放标准，这对渗滤液的处理提出了更高的要求。传统的处理工艺尤其是核心的生物处理工艺一般能够有效去除渗滤液中的氨氮，但对于总氮的去除并不理想。

既定的组合工艺下，如何充分发挥现有工艺的最大处理能力和保证稳定的运行？

水质水量的巨大变化增加了稳定达标排放的难度。不同季节不同场龄的渗滤液水质水量相差巨大，这对处理工艺的选择和运行带来了挑战。

如何在保证处理效果的前提下，降低渗滤液的处理成本？

由于处理工艺复杂，处理成本高，目前的渗滤液处理厂，为了实现达标排放，除了采用组合工艺外，往往采用以纳滤或反渗透为主的膜处理工艺作为最后的深度处理，造成渗滤液处理成本长期居高不下。

传统处理方法为NF/RO膜法只是发生了有害物质的分离和转移，并没有达到有毒物质的去除和降解，且投资、运营成本高，易堵塞，系统稳定性差、不耐冲击，产生大量浓水回灌，造成二次污染。

针对垃圾渗滤液的处理难题，如何处理经常堵膜、投资大、成本高、稳定性差、产生浓水回灌、设备维护要求高呢？我司有新办法。

我司非膜法处理技术：SN耦合氧化+生化处理+深度处理。

SFAO3非膜法垃圾渗滤液处理工艺特点:

该工艺将重金属和有毒有机物降解，提高可生化性和生化效率，结合我公司深度处理技术，将垃圾渗滤液处理直接达标排放。

工艺优势体现在：

1)    投资成本低，工程占地面积缩小约30-50%，投资成本低 30%以上；

2)    运营成本大幅度降低（20-50%）；

3)    自动化运行，出水水质稳定性；

4)    不产生浓液，直接分解污染物，无盐分和有机物的浓缩和积累，彻底解决有毒污染物。

我司浓缩水处理方案

①　我司专用预处理系统：预防粘稠，确保蒸发系统不堵塞，长期稳定运行。

②　深度处理系统：确保蒸发系统的冷凝水达到国家最新排放标准或回用标准。

③　解决难点：彻底解决了浓水蒸发堵塞难题，稳定运行。

我司创新工艺将垃圾压滤液中的污染物质彻底降解去除，不产生浓液，创新工艺致力于将垃圾压滤液中的污染物质彻底降解去除，而不是污染物的转移或者浓缩，系统一次性建成后，可稳定运行10年以上，投资回报可观，无系统崩溃隐患。

因无膜系统，操作维护相对简单，系统可全部自动化控制，正常运营1人即可满足系统操作需求。

废水经铁碳微电解预处理后可有效降低水质波动对生化系统的冲击，深度处理采用高级氧化技术，利用高级氧化的无差别性，对废水中的残余难降解物质氧化分解，排放要求更高可结合曝气生物滤池进一步提高水质指标。

我司环保经典案例

湖南垃圾渗滤液提量改造项目

项目名称：湖南垃圾渗滤液提量改造项目

处理工艺：SN耦合氧化＋生化

建设时间：2018年一期、2019年二期

处理效果：改造前垃圾渗滤液没有经过预处理直接进入生化系统，导致生化系统瘫痪；改造后利用催化自电解进行预处理，去除50%以上的COD和99%以上的重金属，大幅度提高废水可生化性，出水达到排放标准。

我司环保致力于新技术、新工艺的创新应用，专注研究高难度废水治理，在高浓度混酸废水处理、废水零排放、垃圾渗滤液处理等方面都取得很好的成绩，20多年来专注高难度工业废水新材料的研发制造，只为用水推进绿色发展，让工业更绿色。