装饰GRG型材怎么施工安装？

常见GRG工艺

1、GRG双面倒挂圆顶施工工艺

施工阶段效果△

1）顶面完成面线放线

顶面完成面线投影到地面。

外圈扇形面放线，由 800mm 间距网格放扇形弧线。由中线向两边偏800网格线。

2）顶面圆放样

圆心点与中心点吻合。

圆形放线需以单元块中心点为圆心、以图纸标识半径用线绳画圆。

后场打样图△

样板安装△

3）安装要求

防止拼缝开裂：

由于造型是采用GRG预制块拼接而成，块与块之间接缝的处理是否恰当， 是影响日后造型顶开裂的主要因素。

确保弧度顺畅：

因为放线、骨架安装、不同弧度交汇点衔接不好或材料本身有缺陷等问题，不能保证造型顶安装的弧度顺畅，是影响质量的重要因素。

保证标高准确：

由于是在满堂脚手架高空作业，标高的控制是保证施工质量的前提条件。

完成效果△

2、GRG整体干挂

在以往的GRG安装上，我们一般采用的是在轻钢龙骨上覆木基层板，再用螺丝安装GRG或是现场焊制镀锌方管钢架基层再把GRG用燕尾螺丝固定在钢架上。

下述两种安装方式基层施工较繁琐、基层平整度要求高，造成人工和材料的浪费，且存在安全隐患。

优化前方案△

通过下面这个节点，我们可以有效地控制上述三个问题：

① 钢架基层根据成品的GRG在厂里安装，方便在厂里预排版。

② 现场的基层只需要打孔及固定的角码就可以了。

③ 完成面的电子版出来后可以在厂里提前加工，只需复核几个点就可以了。

优化后方案△

3、GRG石膏板吊顶

施工步骤△

现场图片△

主要材料：

① 钢材。

钢构架用钢材型号分别为120*120*6方钢，100*50*6方钢，L50*5角钢，8号丝牙吊杆。

② 抗碱无捻玻璃纤维连续丝。

GRG天花模块节点示意△

4、GRG线条灯槽悬挑安装

1）施工难点

GRG不能垂直吊装，灯槽不允许有吊杆。低位轻钢龙骨吊顶不能直接固定GRG线条。

2）解决方案

3）现场安装

完成效果△

GRG型材施工安装

基本要求

1、安装流程

GRG型材的效果实现通过现场的安装达成，现场的安装主要流程如下：

1）放线：

放线时，当吊顶施工时，需进行水平 1m 线确认，吊顶完成面线确认；当墙体或空间安装时，需先进行造型完成面线、或参照轴线的确认工作。

并在作业场地内标示清晰。当放线复核现场尺寸与施工图纸尺寸超过5%时，需考虑是否进行设计变更。

2）定位板安装：

在GRG型材安装过程中，需先进行定位板安装，定位板的选取一定需可以为相邻板块的安装提供坐标依据。

定位板的作用： 控制安装精度，消除累计误差；定位板的选择：在安装中，定位板的选择一般每30㎡选择一板块进行定位安装，当造型较简单时，可 50㎡ 选择一块板作为定位板安装。

3）初次加固：

在GRG型材的安装时，除定位板外，其他板材的安装一般分两次加固；

板材的安装，除定位板安装采用一次型牢固安装，其他型材一般第一次进行3/4的预埋件加固安装，且采用宜调节式，方便后续因板材变型引起的误差调整。

4）校准：

非定位板安装后，需进行校准工作，依照放线、施工图及所安装的定位板进行版块校准工作。

校准工作的实行，可有效避免类似产品装错现象发生，对累计误差的消除也有控制作用。

5）型材间锁固：

GRG型材安装完后，必须进行对敲螺栓锁固工作，且相邻两板块需预留 10mm 间距，详细见下图：

6）二次加固：

当相邻板材锁固后，进行型材产品的安装二次加固；

二次加固为将相邻板块对锁后，对各板块的固定点进行加固，一般为预埋件上下螺栓拧紧处理。

7）填缝批缝：

只有当板材全锁固和二次加固后，放可进行填缝批缝处理；

填缝所用石膏浆体必须同生产用石膏原材料相同，在填缝石膏浆体搅拌时，需添加短切玻纤毡或玻纤丝，1kg石膏粉添加玻纤制品10~20g即可，且必须填入工作面以上 30mm 深度。

8）批灰：

安装完成后需对GRG面层进行检查，如板材面层平滑度不符合要求，需进行批灰找平工作；

当找平或找顺滑误差超过 2mm 时，不能使用腻子进行批灰找平，需采用生产原材料用乳胶漆或801胶水进行误差找平，在GRG面饰处理上，腻子层厚度不允许超过 2mm，且需选用外墙用防水腻子。

9）打磨、面饰处理：

GRG效果的体现，最重要体现在面饰处理上，面饰处理好坏直接影响到GRG安装的最终效果；

在面饰处理上，尽量不要采用亮光油漆处理，除非设计硬性要求，亮光油漆会将工程的微小瑕疵反应的非常清晰，影响视觉判断，且亮光油漆会因涂刷厚度不易视觉表现出地层不顺滑。

2、安装主要节点

安装GRG型材的效果实现通过现场的安装达成，安装主要节点示意：

1）普通装饰的反支撑结构

吊装节点示意图△

2）大型造型GRG安装

GRG型材施工安装

检验 要点

1、视觉检验

1）无凹凸，表面顺滑；

2）色泽一致，无色差；

3）表面无粉化，最表面腻子层不超过 5mm ；

4）所有装配连接点牢固，涉及焊接，必须刷涂防锈处理；

2、强度检验

1）预埋件抗拉拔 1200N 以上 （5m/min 速度拉拔测试，10mm 厚产品标准） ；

2）GRG抗折材料检测，工地可进行简单检测，取 1m 左右长产品，两端支撑，可承受施工人员跳踩为佳。

3、厚度检验

利用开孔器，在板材正中开孔进行厚度检测，厚度误差± 2mm 内即复核要求。

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