现有开关设备的设计通常基于两个或三个主要设备的不同组合，即开关模块、隔离开关和（或）接地隔离开关。这些装置可拆卸地安装在开关柜中，应通过仔细调整的联锁系统进行连接，以确保操作的可靠性和安全性。通常，当组件由不同的公司设计和生产时，很难实现。
此外，当负荷增加和新客户需要额外的馈线供电时，这是一种常见的情况，但深入现有城市结构的开关室面积无法轻易扩大。如果这种扩张实际上是可能的，那么成本太高，因为土地和建筑材料的价格通常难以接受。唯一的出路是安装先进的超紧凑型开关柜，而不是陈旧笨重的开关柜。
同时，开关设备的紧凑性不应影响环境友好性，应完全避免使用SF6气体作为绝缘介质。
开关设备的核心是基于整体式设计的三相开关模块，并将真空断路器（VCB）与单稳态磁性执行器和串联三位选择器结合在一起。选择器提供断开和接地操作。
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接地–选择器的活动触点连接到接地电路。当VCB关闭时，电缆插座通过选择器的活动触头接地。
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隔离-选择器的活动触点既不连接到接地电路，也不连接到母线。绝缘距离可承受48kV工频（1分钟）和85kV BIL。
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已连接-当VCB关闭时，选择器的活动触点连接到母线，并通过开关面板的主电路提供电流， 开 关模块的每相都连接到套管，套管包括电容式电压传感器和电流互感器（ 20kA/630A 额定值时每相最多两个单元， 31.5kA/1600A 额定值下每相最多三个单元），套管位于隔间 3 和 4 之间（见图 1 ）。如果适用于保护和控制，可以安装 Rogowski 罗氏线圈，而不是任何电流互感器。
开关模块的另一侧连接到母线系统，母线系统设计为在不拆卸相邻开关面板的情况下提供开关面板的位移。母线的专用连接器包括用于高电流、短时电流的多触点带。
此外，这种连接器的设计使得开关柜能够轻松快速地安装在开关柜室内。变电站或配电点的任何主电路都是通过开关面板沿着电缆管道上的金属框架相互滑动而组装的。
开关模块的选择器中使用了特殊设计的夹头式触点。这些触点的薄片由最佳切割角度形成，并在峰值耐受电流（包括80kA）期间保持与配合部件的可靠连接。另一方面，它们为选择器提供了2000次接地-隔离-连接操作，而不会出现不允许的触点磨损。
尽管开关设备紧凑，但一次电路的绝缘可承受42kV的工频试验电压、75kV的BIL和适用于中性点隔离的电力系统的局部放电水平。这些结果是由于对母线系统、开关模块和套管的静电场强度进行了大量计算，并对开关设备原型进行了后续测试。例如，整体块由BMC材料制成，由足够但不超过厚度的屏障隔开。在电场强度不理想的区域，可能引发局部放电的绝缘元件被特别平滑和去除。
ETALON型开关设备尺寸小，在内部电弧需要某些特定条件时必须承受超压，即。
例如，外壳的边缘符合铝框架横截面的曲率。框架和封闭板紧紧地固定在一起，并用橡胶条加固。因此，故障室内部的超压越高，外壳边缘对框架边缘的压力就越大。这种离合器的连接设计非常牢固可靠。
为了验证拟定关闭设计的耐冲击性，通过内部电弧试验。
尽管过压一度达到最大值1.8bar，但所有电弧测试均成功通过。
内部电弧测试期间电弧故障传感器（上部）和故障室（下部）内的过压操作。短路电流31.5kA，持续时间200ms这些数据表明，在安全阀打开后，超压急剧降低，并在电弧放电尚未完成时中断其破坏性影响。因此，越早越好地释放超压是非常重要的。在ETALON开关设备中，安全阀的运行速度在31.5kA时不超过5ms，在20kA时不超过8ms。
注意，开关柜外部无螺栓、铆钉和自攻螺钉，完全符合现代工业设计的模式。
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