一些大型污水处理厂在疫情下所采取的工作措施

一方面，做好厂区出入人员的防护和管控。

有必要在疫情期间对污水厂进行进出交通的防护，如对人员进出采取测温、消毒措施，车辆采取消毒措施等。有条件的，可在污水厂进口处设置专门的喷雾消毒间等。

另一方面，做好厂区生产人员的管控。

比如，在特殊情况下，采取生产人员轮班的措施，降低污水厂生产人员与外界的接触机会，少上班的人员并非放假，而是作为顶岗的第二第三梯队备用，保障污水处理厂生产运行；

再比如厂区内，应加强自动化控制手段，适当精简生产人员数量等。

需要特别说明的是，污水处理厂预处理段和脱泥间属于高风险场所，在日常巡视和操作过程中，暴露感染风险较高。

为降低一线操作人员感染风险，可结合实际情况采取如下措施：

1、现场操作人员应加强自我防护意识，在上岗前佩戴好口罩和手套等基本防护用品，尽量做到不与污水、污泥、砂砾、栅渣等直接接触。

2、针对进水泵房、预处理段、污泥脱水工段操作以及化验取水采样，提高防护等级，除口罩和手套外,配备护目镜和防护服。

3、由于污水厂需要经常记录数据，所以建议给笔消毒，最后人手一只笔，防止交叉感染。

4、加强集中排气口的消毒，要求人员尽可能避开排放口的气流。

5、作业完毕后，及时对防护用具进行全面清洗消毒，加强个人卫生，勤洗手、勤消毒。

6、定期对预处理段产生的栅渣进行消毒处理，及时安排运输车辆对栅渣进行清理转运。

对厂区内一些构筑物设施的开口部位进行临时封闭，如格栅间跌水口、泵房前池开口部位等，可采取临时的封闭措施，防止污水喷溅。

对生物池曝气区易喷水部位可采取临时封闭措施，在不能封闭的部位可采取安全隔离警示，禁止人员靠近，避免人员接触喷溅的污水。

对污泥卸料或转运的开口部位采取临时封闭措施，确保污泥不落地、不外露，降低了可能的风险。

同时，对污泥车间的除臭系统适当加大风量，形成车间负压环境，可避免车间内气体外溢。

对污泥运输车辆进出厂区加大消毒管理，及时冲洗车辆。

对厂区内临时堆置的污泥可采取石灰表面覆盖的措施。

对出水消毒设施的管理和监控，确保消毒到位。

加强设施设备的日常检查，加强各厂设施设备维保力度，加强通过自控系统以及采用远程巡逻系统方式开展巡视工作。

加强除臭及通风设施运行管理，除臭和通风系统满负荷运行，确保厂界臭气和排气筒臭气达标排放。

暂停反应池、二沉池等构筑物的浮渣清捞及出水槽清洗工作。

对应急保障人员、单位进行梳理，统筹多家施工保障单位留守人员，形成工种齐全的应急抢修处置力量，确保设施设备的正常运行。

疫情特殊情况下，水质分析以在线自动检测为主，增加出水消毒效果相关指标采样检测。

化验分析宜在厂内实验室进行，若水样需委托第三方化验需及时办理运输车辆通行证。比较建议的一种方式是，各区组团建立实验室，方便水样的集中采样、运输与化验分析。

1、采样

按照必须必要原则，优化调整取样化验频次，尽量使用自动采样仪采样，未安装自动采样仪的污水厂采样频次调整为1次/d。

2、进水水质检测

暂停进水水质手工化验检测，以进水在线自动检测仪为主，密切关注在线进水水质数据，如有异常，及时比对仪表并进行化验室化验检测。

3、过程控制指标检测

暂停污水处理过程中采样检测工作，相关数据由过程仪表替代。

4、出水水质检测

密切关注出水水质数据，确保出水各类指标均能稳定达标。污水厂出水仍按24h在线自动监测+取样人工监测双监测模式执行，出水日监测、月监测的项次和频次保持不变。

为加强污水厂出水消毒效果相关指标检测工作，将粪大肠菌群检测频次从1次/周调整为1次/d，同时新增总余氯检测，检测频次为1次/d。

5、污泥指标检测

根据实际需要，适当减少污泥含水率的检测项次，频次调整为1次/d。

每天统计聚氯化铝、硫酸铝、次氯酸钠等大宗生产原材料，每周盘点工业盐、植物除臭液等零星药剂，形成每日原材料日报与零星药剂周报，实时掌握厂内药剂存量。

一般库存以5~7 d用量储存，每日根据原材料日报数据，评估剩余药剂可用天数，安排次日各厂原材料需求量。

由于特殊情况下的物资采购受到外部运输等条件的影响较大，加大了药剂进出厂区的难度。

因此，在药剂等物资采购管理上，采购部门应该根据需求量结合原材料供应商供应能力与运输情况，做好提前与供应商联系，保证疫情期间货源正常供应。

同时，若外省市供应商无法供货的，应提前沟通并及时调整为市内供应商或仓储点渠道。

从经验和研究的情况来看，采用次氯酸钠投加+紫外线联合消毒工艺对病毒的灭活效果较好。

加强对消毒设施设备的日常巡视检查，确保紫外线消毒设施运行和次氯酸钠消毒药剂 投加正常，确保出水粪大肠菌群稳定达标。

加强对紫外灯管维护，每天至少巡视2次，自动清洗频次调整为1次/h，手动清洗频次调整为1次/周，确保紫外线灯管表面无附着物，最大程度发挥紫外消毒设施功效；

在确保出水pH达标前提下，适量提高10%~30%次氯酸钠等消毒药剂的投加量，进一步巩固尾水消毒效果，降低出水粪大肠菌群指标，投药后同时密切关注出水总余氯指标。

值得一提的是，我国现行城镇污水处理厂出水与再生水水质标准，满足新型冠状病毒肺炎疫情期间的卫生学风险控制要求。

如无特殊情况，污水厂按技术方案和地方要求操作即可，不需要特别加大含氯消毒剂的使用。

如出现特殊情况，需要加大消毒剂投加量，可以在污水处理工艺最后使用活性炭等方式增加脱氯环节，必须确保尾水稳定达标排放。

1、污泥处理

在污泥处理区采取划定风险区、增加防护罩、确保除臭通风系统运行良好等措施，降低操作人员 在污泥处理过程中直接接触或飞溅接触污泥的风险，避免气溶胶扩散。

加强栅渣、污泥集运点的消毒工作，须使用消毒剂（有效氯为5%的次氯酸钠溶液）以1：50稀释后对相关区域进行喷洒消毒，如需人工作业，应先消毒后操作。

在污泥运输车辆进入厂区前，司机应做好个人防护（佩戴口罩、穿防护服等），做好污泥装卸和运输车辆的清洗和消毒，避免装卸过程中沾染在车轮和箱体上的污泥在运输过程中洒落。

2、污泥处置

从经验和研究的情况来看，在脱水干化中，采用加热至80℃以上的低温真空干化或热干化以及生石灰脱水干化工艺，对病菌起到同步抑制或灭活作用。

对厂内无法进行干 化焚烧、深度脱水或低温干化的，务必确保污泥脱水至80%含水率，避免运输中的“跑、冒、滴、漏”情况发生，造成运输过程中的次生污染。

致敬每一位环保“孤勇者”。

“你之所以不知道我的存在，那是因为我一直都在。”

在疫情最严重的时候， 全国5000多座污水厂仍保持正常运行一线的环保英雄们仍全力以赴坚守在岗位即使半数以上的同事被隔离或居家办公他们还是牢牢守住了污水处理的最后一道防线。