今日百科：钢结构紧固件

1.1承载能力极限状态不同：

摩擦型高强螺栓连接是以外部剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的最大摩擦力作为极限状态，即保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有空隙值），被连接板按弹性整体受力。

承压型高强螺栓连接允许外剪力超过最大摩擦力，被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，之后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。

由受剪承载力公式可知，如图1所示，承压型螺栓连接设计不需要摩擦面抗滑移系数值，承压型螺栓连接可以不对摩擦面处理有特殊要求。

图1 高强螺栓受剪承载力公式

1.2正常使用极限状态不同：

摩擦型高强螺栓——荷载基本组合作用下连接摩擦面发生相对滑移；

承压型高强螺栓——荷载标准组合作用下连接件之间发生相对滑移。

1.3使用工况不同：

摩擦型高强螺栓——重要结构或承受动力荷载的结构；

承压型高强螺栓——承受静力荷载和间接承受力荷载的结构。

1.4孔径差异：

摩擦型高强螺栓——靠摩擦力传递荷载，所以螺孔和螺杆之差为1.5~2.0mm；

承压型高强螺栓——保证在正常使用情况下，剪力不大于摩擦力，当荷载继续增大，连接板间将发生相对滑移，连接依靠螺杆抗剪和孔壁承压来传力。因此，螺杆与螺孔之差略小，为1.0~1.5mm。

1.5施工检验方法差异：

图2 普通螺栓和高强螺栓检验要求

由图2可知，普通螺栓、高强螺栓由于其设计的受力原理不同，其在施工检验方法上也有区别。同等级普通螺栓各项机械性能要求均比高强螺栓略高，但高强螺栓较普通螺栓多一项冲击功的验收要求。

1.6安全储备：

当高强螺栓同时承受摩擦面间的剪力与螺栓杆轴方向的外拉力时，摩擦型高强螺栓、承压型高强螺栓承载力分别符合下式要求：

式中：Nv、Nt——分别为某个高强度螺栓所承受的剪力和拉力（N）；Nvb、Ntb——单个高强度螺栓的受剪、受拉承载力设计值（N）；

式中：Nv、Nt——所计算的某个高强度螺栓所承受的剪力和拉力（N）；Nvb、Ntb、Ncb——单个高强度螺栓按普通螺栓计算时的受剪、受拉和承压承载力设计值（N）；

由上述公式可知，在相同荷载组合下，同直径承压型高强螺栓在设计上的安全储备要高于摩擦型高强螺栓。