电子束焊机的过去与高压电源的未来

电子束焊机的工作原理是阴极加热发射的电子经高压电场加速后形成能量密度极高的电子束，如果用此高能电子束撞击工件，巨大的动能转变为热能使工件熔化，从而实现对工件的焊接。它涉及到高电压技术、电子光学、真空技术、精密机械制造、自动化技术、电子计算机技术等，是一高科技工业产品。

在上世纪中叶，由于一些特殊材料的焊接需要，人们开始利用电子束焊满足特殊焊接要求，另外也由于电子束焊具有优良的焊接性能，在西方国家获得了广泛的应用和发展。

上世纪60年代以来，我国因国防工业、航空航天、原子能工业等高科技产业对一些特殊焊接工艺的需要，开始从西方国家引进电子束焊接设备，特别是自改革开放以来，电子束焊机引进的数量愈来愈多，其应用范围也扩展到其它工业领域。与此同时国内的有关科研单位和制造厂家也开始联合研制电子束焊机，以满足国民经济发展的需要。

1978年桂林电器科学研究所研制出我国第一台电子束焊机，实现了我国电子束焊机制造和研究零的突破，并具体应用到火箭发动机零件的焊接。到目前为止，据不完全统计，我国有关部门应用电子束焊机已达100多台，其中引进焊机约占一半左右。

国产电子束焊机经过二十多年的发展，在技术及可靠性方面虽已有了极大的提高，但与西方发达国家的电子束应用技术相比还有很大的差距，特别是在高压电源的制造及控制技术方面尤其如此。

由于高压电源在电子束焊机中举足轻重，为此国外的电子束焊机设备制造公司专门成立研究开发机构，以满足电子束技术发展的需要。

鉴于此，我国更需加强高压电源本体制造技术和控制技术方面的研究。根据高压电源的特点及其在使用过程中出现的新问题，分析高压电源的发展方向。其目的是使我国一些应用部门较全面了解高压电源的发展趋势，推动高压电源研究的深入开展，从整体上提高我国电子束焊机的制造水平。