Carrousel氧化沟的脱氮除磷工艺设计

作者：刘长荣， 常建一
设置厌氧、缺氧段的Carrousel氧化沟(文中简称：A2/C氧 化沟)具有生物脱氮除磷功能，是目前城市生活污水处理的主流工艺之一。结合工程实例，从工作原理、工艺设计等方面对A2/C氧化沟进行了详细介绍，可供从事污水处理工程设计的技术人员参考。
在污水脱氮除磷的工艺设计中必须具备厌氧、缺氧、好氧3个基本条件，但是在实施过程中由于所需的处理构筑物多、污泥回流量大，从而造成投资大、能耗多、运行管理复杂。A2 /C氧化沟将厌氧、缺氧、好氧过程集中在一个池内完成，各部分用隔墙分开自成体系，但彼此又有联系。该工艺充分利用污水在氧化沟内循环流动的特性，把好氧区和缺氧区有机结合起来，实现无动力回流，节省了去除硝酸盐氮所需混合液回流的能量消耗。
1 工艺流程及设计

1.1 工艺流程

流经沉砂池的生活污水与二沉池回流污泥在A2/C氧化沟内设置的圆形混合井进行充分混合后进入厌氧区Ⅰ。该区分为3格，每格都设有水下搅拌器 以防止污泥沉淀。经厌氧反应后的混合液进入缺氧区Ⅱ，并与由氧化沟Ⅲ 经回流 通道Ⅳ进入缺氧区的回流液充分混合，进行反硝化脱氮和除磷反应。缺氧区Ⅱ的中间部位设导流隔墙，并在适当位置安装水下搅拌器，使该区具有良好的混合与循环条件。经厌氧、缺氧反应后的混合液流入氧化沟Ⅲ 进行氧化、硝化、反硝化反应，氧化沟Ⅲ的充氧机械采用倒伞形曝气叶轮，可根据池内DO测定仪控制调节堰出水、改变曝气叶轮浸水深度以达到调节供氧的目的。处理后的水经排出口Ⅴ进入二沉池沉淀，其出水中氨氮含量＜15 mg/L，磷含量＜1.0 mg/L。如果要求出水磷含量＜0.5 mg/L，需在工艺流程的适当位置投加混凝剂。