设计优化越来越受到大家的重视，特别是市场大环境不景气的情况下，各个开发商都在“节衣缩食”。但机电优化设计目前所存在的管理界面及管理难度等问题并未受到其应有的重视；另外存在优化管理不连贯的问题，虎头蛇尾导致后期优化实施难度大。

优化设计应贯彻项目整个设计流程始终，特别在前期和后期都至关重要， 前期主要涉及系统及产品定位等原则性问题 ，产品的配置及定位不准确将会引起成本的较大浮动； 后期如管理界面不清、责任不明确 ，会存在管理不到位或混乱情况，难以保证系统、产品落地。

另设计师设计中往往较保守，设计存在可压缩空间 ，如不细究会存在成本浪费问题。 厂家考虑利益因素，会存在冗余等附加设计 。故应在全过程中进行精细化管理，避免无效成本，实现产品与成本匹配的最大化。

今日与大家进步讨论下机电优（深）化的问题，从 优化思路 、 限额指标 、 设计优化点 、 材料选择 、 工艺做法 等角度探讨其理念与路径。

#1 机电优化思路

机电优化设计应贯彻项目建设的始终， 前期方案应关注产品配置、限额指标、经济技术分析等，后期应从具体落地角度重点关注深化、优化设计等 ，如管综、综合天花、设备选型及系统深化等。各阶段应有侧重，错过对应阶段会引起成本、工期等一系列管理难度等问题。

设计是源头，应稳扎稳打，否则设计乱套了，后续工序管理难度将加大，一旦管理动作跟不上，将造成管理的混乱和无效成本的增加。故设计前期应关注 输入条件的准确性及及时性 ，保证系统的可持续性。

后期加强设计管理及优化深化管理工作， 保证系统全面落地 ，保证系统运行安全、满足客户需求，实现招商灵活和运营便捷。

特别强调一点，优化设计不能仅关注初投资， 还应关注运营成本 。如某系统经济技术可行，投资回报率满足应综合研判是否可行。

1.1 产品配置标准：

是项目的具体定位及交付标准，类似产品的说明书，其配置内容与成本息息相关。传统地产产品配置标准已相对成熟，具体项目应根据具体定位进行调整，前期会指导设计、成本预算等。产品配置标准主要阐述设计参数、系统形式、配置标准、设备、材料选型及品牌要求等。

1.2 限额指标：

满足全生命周期运营及顾客需求情况下，主要从成本角度限制各专业造价成本，在满足产品配置情况下实现成本的限额，满足建造成本与收入收益的适配，逐步实现产品标准及产品标准更加合理匹配性。

1.3 经济技术分析：

机电方案设计过程中一方面依据国家规范及行业、企业标准及运营经验阐述明确系统形式，有些系统需结合市政、项目定位情况等，做经济技术分析。

如设置冰蓄冷、电储能系统应结合系统特点及峰平谷电价做经济技术分析，给出优缺点分析及投资回报率，最终结合项目绿建要求及项目定位等因素综合判断。

1.4 可塑和弹性：

商业存在一定的不确定和变数，如招商输入条件滞后工程建设，预留条件与招商条件不匹配，会引起工期的延误或现场的拆改；招商业态的调整会引起大量的现场拆改等问题。

如 餐饮比例不足 ，后期会引起增加管井、增加排油烟、事故排风、电量等。

故前期应做好业态规划，做好设计预留。增加设计的相对弹性，后期可塑，不会因一点调整造成结构加固、现场拆改等问题。

1.5 优化、深化设计：

优化设计通常是机电系统的完善和优化，如对主机选型参数、空调输配水系统阻力精细化计算等。优（深）化设计主要包含系统深化、优化、二次机电及管综深化、机房深化、设备选型及深化、工艺做法深化等。如某项目水泵扬程初设计为 45m，后续精细化计算后，扬程调整为 35m，减少了初投资降低了运营成本。

#2 设计限额指标：

设计限额指标方案设计时应考虑进来，否则超标准会引起招标、设计返工等一系列问题。下面从专业角度重点谈下各系统的限额指标。

2.1 系统限额指标：

商业建筑面积5万平以上建议空调负荷指标建议如下： 华东区域 160~180W/m2、华北区域 130~150W/m2，供热指标 70W/㎡。其中建筑面积为空调面积。

此指标从运营情况总结而来，因为机电顾问及行业标杆企业均存在负荷指标偏大等问题，如达到了 230w/m2，存在较大的设计冗余，设备实际运营负载率较低，导致了投资成本和运营成本增加等问题。因此前期设计应结合项目定位、所在区域、运营经验综合制定，做到“量身裁衣”。

电气限额指标 建议在 130VA/m2 左右（装机容量减去车库及充电桩电量后除以商业建筑面积），目前有些地产限额指标在 150~180 VA/m2，从项目调研统计看，大部分项目变压器负载率高峰时在 50% 及以下，一方面初投资增加，特别是装机容量增大后外线配套费投资较大；另一方面变压器负载率在 50%~75% 时比较节能，故装机容量偏大负载率偏低，变压器电损也大；同时主机较大，机房面积加大、末端管线也会较大，造成无效成本的增加和管理运营成本的增加。故应重点关注设计指标。

2.3 餐饮比例：

餐饮比例预留较低会引起招商和后期改造困难，餐饮比例预留较高，会增加较多成本，故应限制在一个合理区间，既不会造成投资成本过度也会有一定的预留弹性。因招商实际餐饮落位与设计预留前后可能存在较大的不同，故设计时应模块化设计，把商业划分几个网格，每个网格能具备一定餐饮条件，不至于某个区域不具备餐饮条件后期拆改较大。

从实践调研情况看，常规项目餐饮比例基本在 20%~30% 之间，故建议设计预留餐饮比例在  35% 。另，从实际招商看，燃气的需求逐年呈下降趋势，如按照燃气厨房预留，一方面燃气路由较难解决，另一方面应配置事故排风和燃气报警系统，投资也大。 故燃气厨房要适当控制 。

#3 其它优化措施及内容

具体优化措施及优化点很多，因篇幅所限就不一一展开讨论了，下面提出几个优化点，起到抛砖引玉的作用。

3.1 细节优化点：

1）冷却塔可考虑采用并排布置并合用集水盘，从而取消平衡管设置。

2）水泵选型可考虑取消流量富裕系数，从而降低水泵成本。

3）夏热冬暖地区项目，屋面空调机组采用室外型机组从而降低土建成本。

4）冷冻水母管及竖向主干管，管径选取需同时满足流速小于 2.0米/秒 及比经济摩阻小于 200Pa。考虑减小母管管径可能性。

3.2 材料选择：

材料选择涉及成本及效果，这方面往往被忽视，故这块应格外引起重视，特别关注材料选型及参数。常规会有技术规格书或甲供材来限制。后续可以进步如大家分享这块。

1）排油烟管管材采用不锈钢板，厚度当矩形风管长边尺寸或圆形风管直径  Db(D)≤1250 时为 1.0mm；矩形风管长边尺寸或圆形风管直径 Db(D)＞1250时为 1.2mm。

2）建议风管保温采用离心玻璃棉，不用双面夹筋；室外工况采用发泡橡塑，不用带铝箔，因室外管道还有一层铝皮保护。

3.3 工艺做法

工艺做法也是设计的重要部分，关系产品质量和成本等，此方面设计院并不擅长，施工单位会更擅长。可通过相关图集来限制和标准来加强管控。下面举2个小案例供大家思考。

1） 冷冻水泵、板换、膨胀水箱、空调冷水系统上的阀门等配附件及分集水器应采用 40mm 厚难燃B级自带不燃铝箔发泡橡塑进行保温。室外需要保温的冷（热）水管道，制冷机房、换热机房等机房内水管均需要在保温材料外做 0.6mm 的压花铝皮保护层。

2） 排烟系统中一体式的排烟阀/口需要带 280℃ 熔断反馈信号，此阀门目前无 3C 认证，有 3C 认证的是排烟防火阀（常开）和排烟阀（常闭但是没有熔断功能，无法满足规范要求），故采用两阀组合使用。现取消 3C 认证，可直接采用带 280℃ 熔断反馈信号的排烟阀，即可节省接阀空间，还可节省阀门成本。

3.4 设备、材料选择：

这块方面在此不展开讨论了，主要涉及产品、材料选型及品牌定位等。现在大多地产有自己战采、集采的设备，甲方应关注设备性能和行业情况，制定合理的技术规格书，招到性价比更有的设备或材料。

关于机电系统的优（深）化设计简单阐述了我的一点看法，后续如有时间可与大家进步讨论具体的深化设计的具体内容和管理措施。希望通过此文对大家日常工作有所帮助。