一体化污水处理设备生化系统调试

做污水处理的诸位都知道，一体化设备在安装完毕后，要进行生化系统的调试，传统的做法大多采用活性污泥法。但随着市场的变化，活性污泥因存在诸多弊端问题，会逐步被市场给淘汰，那么活性污泥法处理有哪些弊端呢？大概梳理了以下几个原因：

1、拉不到污泥。活性污泥不是说想拉就拉，拉什么污泥都行的，而是要用相应的污水处理厂的活性污泥才可以。比如生活污水的，就要从另一个生活污水处理厂去拉，这样的话才能更好的应用于新系统启动培养。然而在很多地方，污泥并不是那么好拉到的，所以就不得不采用其他方案，比如现在比较流行的微生物污水处理，常用到甘度复合菌种来进行调试。

2、污泥操作起来比较麻烦。就算能通过各种关系拉到污泥，还需要找货运车、请工人，操作起来费时费力。污水处理厂运用甘度复合菌种降解COD超标，是代表性的生化段应用产品，不管是新老系统启动培养细菌，还是降解COD、BOD、氨氮、总氮、总磷,甘度复合菌种都能起到很大的作用。选择投加菌种非常方便，产品体积小操作简单，相较于投加污泥的耗时费力，投菌培养高效且稳定，比如一个10立方的设备，用3-5kg菌种就可以，仅需一次性投加，成本低。

3、污泥会导致二次排泥问题。我们都知道污泥会生长，长到一定的程度就要进行定期排泥，这样也就导致二次处置固废的问题，操作起来也是很麻烦的。目前，剩余污泥处理大都采用填埋或焚烧，这些常规方法在处理污泥的同时又会给环境带来新的负面效应，此外，污泥处理的投资和运行费用巨大，可占整个污水厂投资及运行费用的25%-65%，已成为污水厂所面临的沉重负担。所以，如果是小型的一体化设备，建议直接用污水处理复合菌种去培养即可，没有污泥的产生，也就不存在二次排泥的困扰。

4、污泥培养周期比较长：一般活性污泥培养，要调试达标的所需时间大概是1个月左右，漫长的周期，会极大影响到企业的生产，有时候若遇到督察组来检查，就来不及，但是采用污水处理复合菌种来进行调试，就会大大缩短调试周期，一般在7天左右即可达标排放，当然也不能一概而论，也有时间更短的，也有时间更长的，具体也要看项目情况。

5、活性污泥菌性不强。后期系统维护起来容易发生细菌死亡、污泥老化等，则需要清空池子重新培养，这就大大增加了运营成本，但是若采用污水处理复合菌种来调试，就不会出现这样的问题，因为污水处理菌种里面的微生物都是进行特殊驯化过的，细菌活性强，繁殖力好，抗冲击性好，一般一次培养好，可维持2-3年，大大提高了运营效率。

综上所述，污泥培养操作复杂，办理手续繁琐、系统运行缓慢、有二次排泥等困扰。所以，这一传统的运作方式，终将被高效微生物菌所取代。越来越多的企业和污水厂采用污水处理微生物菌种来进行污水调试，也将是未来的趋势。