高难度化工废水处理工艺及案例分析！

高浓难降解有机废水在合成制药、印染、造纸、化工等行业生产中普遍存在。

有机物是有3种类型，分别是易生物降解的有机物、可生物降解的有机物以及难生物降解的有机物。其中难生物降解的有机物是我们处理过程的“硬骨头”，且如果废水含有大量难生物降解的有机物，表现为有机物浓度高、B/D值低于0.3甚至更低、成分复杂等。

化工厂，图片来源于网络

传统的生化处理已经是不能这样单独应用在难降解有机废水当中，需要在进入生化处理前，增加预处理工艺，将其达到可进入生化处理的范围（ 工艺流程为物理化学预处理 生物处理 深度处理 ）。之前使用较多的是高级氧化法，过程是有机分子发生断键、氢摘除、取代、加成、电子转移、开环等反应，从而将废水中的难降解的有机大分子氧化成小分子物质，甚至完全氧化为CO2和H2O。根据使用到的手段与氧化剂的不同，又可以分为芬顿氧化法、 臭氧 氧化法、光催化氧化法、湿式氧化法等。

 

?

喜欢的话，可以点赞、关注、收藏。

某化工企业排放的生产废水 COD 浓度为4000mg/L左右，B/C=0.24，预处理选择的是芬顿氧化法，处理后废水的B/C能提高至0.5以上，从而提高废水的可生化性且降低COD浓度，达到进入后续 厌氧生物处理 的范围。

虽然高级氧化法是具有处理速率快、降解效率高、适用范围广等优点，但是由于高级氧化法本身的问题（处理成本、高耗能等）以及废水的成分越发复杂的双重压力之下，也需要与其它废水处理方法进行联合使用。

某化工企业排放的废水有难降解有机废水，COD浓度超过了15000mg/L，且B/C低于0.3，需要单独将这类废水进行强化预处理。企业选择的是铁碳微电解-芬顿氧化预处理，这就不单只是有高级氧化法，还会在前面增加了铁碳微电解的方法。

 

?

它的处理流程是铁碳微电解池前端设置pH值调节区，通过在线 pH计 联锁加酸系统调节pH值至3.0，利用铁碳内电解及氧化反应降解废水中的有机物，降低废水的生物毒性，提高高浓度废水的可生化性。出水自流入芬顿氧化池，在氧化池内投加适量的H202和 硫酸亚铁 溶液与废水中的亚铁离子组成芬顿试剂，利用其产生的窑韵匀使难降解有机物开环分解成小分子物质，并进一步降低生物毒性。

通过此工艺能将提高其可生化性以及降低废水有机浓度，从而做到了预处理的作用，实现可进入生化处理的范围。