变压器滤油、注油、热油循环操作流程

2.1 开机前检查与准备

2.1.1 设备安放平稳，将设备的进油管与被处理的油箱出油口连接，出油口与油箱上方进油口连接。

  图2安装进油管与出油管路

2.1.2 打开电控箱，根据总功率选取相应的三相电缆，接通电源并将真空滤油装置可靠接地。

2.1.3 启动电源，如报警器报警，则说明进线电源线相序接反了，只需将三相线中的任意两根线进行调换安装即可。

2.1.4 在工作区域放置安全围栏，准备灭火水源以及消防器材。

2.2 真空滤油操作

     2.2.1 为提高滤油效果，储油罐油过滤应采用倒罐滤油方式，即将一个储油罐内油通过高真空滤油机全部过滤到另一个储油罐内，再从另一个储油罐内过滤到原储油罐内。如果现场储油罐少，采用储油罐自循环，要做好油罐密封。

图3储油罐自循环滤油

2.2.2 首先关闭进、出油阀门及其它与外界相联的排污阀、取样阀、放水阀及掺气阀等，然后在控制面板上启动真空泵，开始对滤油装置进行抽真空。罗茨泵开关可以常开，真空度上升到设定值（一般是3000pa以下）后罗茨泵自动启动。

  图4操作面板

2.2.3 观察装置上的真空表，真空度在-0.08MPa时，开启进油阀门，开始进油(注意开启阀门时应逐渐缓慢开启，以避免因冲击力突然增大，损坏初滤芯)。

图5打开进油阀门

2.2.4 观察真空管上的观察窗，当油液进入真空罐内，在油位达到观察窗的中间位置时，先开启出油阀门，再启动油泵，出油口开始出油。（若未打开出油阀门，先启动出油泵会造成出油口压力过大，导致装置停机甚至会损坏过滤装置。）

图6打开出油阀门

2.2.5 适当调节进油与出油阀门，当进出油达到基本平衡时，启动加热器，调整控温值，一般以60℃为宜。

 图7温度控制

2.2.6 保持循环过滤一段时间之后，打开取样阀取油样。（取样之前放掉少量的油用以冲洗取样口和取样油管，取样瓶同样需要用油清洗）。

图8取油样

2.3 停机操作

2.3.1 在停机之前，提前30分钟将加热器关闭，保持油循环一段时间，使温度下降至50℃以下，否则容易损坏加热器。

2.3.2 先关闭油罐的出油阀门，再关闭真空滤油机的进油阀门。在尽可能的排出设备内余油之后，先关闭出油泵，再关闭出油阀门。

2.3.3 将油管中的油排尽之后，关闭真空泵。

2.3.4 打开进气阀，卸掉真空之后，打开排污阀，排尽罐内余油，再关闭电源。

 图9打开散热器底部阀门

抽真空时，先关闭变压器本体抽真空阀门，检查抽真空管路系统无泄露后，打开抽真空阀门进行变压器抽真空。变压器真空度达到规定值后，真空保持时间达到规定时间后才可进行真空注油（一般保持真空3~8小时有利于水分挥发）。

图10抽真空

3.3 真空注油

3.3.1 在变压器油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定，取油样试验合格后，方可注入变压器中。

3.3.2 检查各部正常后打开滤油装置进油阀门及油罐的出油阀门，绝缘油进入滤油装置的油罐中之后，开启加热器。

3.3.3 油罐中的的液位达到观察窗位置之后，打开出油阀门及变压器的注油阀门，开启出油泵向变压器内注油（为确保出油干净无杂质，可以在向变压器注油前放掉少量的油用以清洗油管及连接配件）。

3.3.4 注入油的速度不宜大于 1800L/h ，在注油的同时向变压器抽真空。

3.3.5 注油至储油柜规定油位，应按油位温度曲线对应温度位置稍高一点。

 图11油位计与油温关系曲线

3.3.6 注油结束，停机操作与滤油相同。

3.3.7 注油后，应继续保持直空，保持时间:110kV变压器不得少千 2h:220KV以上变压器不得少于 4h;500kV 变压器在注满油后可不继续保持真空。