火电厂常见主保护有哪些？

1、汽轮机启动前的安全保护系统试验项目

1.1开机前安全保护系统试验条件

a汽轮机检修工作全部完毕。

b对新安装机组，其安装工作全面完毕。

c汽轮机各项启动条件齐备

d各项热工信号，保护装置经全面检查正确无误后，送上保护电源。

1.2热工信号系统试验

操作信号控制开关和复归开关或按钮，试验光字牌和音响装置，光字显示和音响报警等应正确。

1.3主汽门关闭及联动抽汽逆止门试验

a操作主汽门控制开关或按钮,主汽门应立即关闭,并发出灯光音响报警。

b抽汽逆止门电磁阀随主汽门同时动作,并发出灯光音响报警。

c开启主汽门，主汽门关闭信号继电器应复位，抽汽逆止门应处于运行状态。

1.4发电机油开关跳闸联动试验

a开启主汽门,合上油开关,抽汽逆止门处于运行状态。

b油开关跳闸，抽汽逆止门电磁阀应动作，并发出灯光音响报警。

1.5轴向位移保护试验

a开启主汽门，保护开关置“投入”位置

b移动位移传感器，当仪表指示到负预报值时，应发出灯光音响报警；当指示到负停机值时，保护应动作，自动关闭主汽门和抽汽逆止门，并发出灯光音响报警。

c当仪表指示到正预报值时，应发出灯光报警信号；当指示到正停机值时，保护应动作，自动关闭主汽门和抽汽逆止门。并发出灯光音响报警。

d位移保护动作误差应不超过±0.1mm，灯光音响报警应正确。

1.6低真空保护试验

静态试验

a开启主汽门（高、中压主汽门），断开主汽门至各联动装置的小开关。

b关闭I、II级旁路进汽门（对于有旁路的机组）

c投入低真空保护，低真空保护应动作，自动关闭主汽门，发出真空低跳闸灯光音响报警。

d同时，I、II级旁路进汽门自动投入，再热器对空排汽门开启。

动态试验

a开启主汽门（高、中压主汽门）断开主汽门至各联动装置的小开关。

b关闭I、II级旁路进汽门

c开启抽气器。当真空抽到大于第一限值时，投入低真空保护。

d当真空下降到第一限值时，应发出“真空下降”灯光音响报警。当真空继续下降到第二限值时。低真空保护应动作，自动关闭主汽门，并发出“真空低跳闸”灯光音响报警。

e同时，I、II级旁路进汽门自动投入，再热器对空排汽门开启。

1.7低油压联动保护试验

a开启主汽门(高、中压主汽门），合上发电机主开关。

b启动油泵、顶轴油泵和盘车装置

c投入盘车和油泵联动开关。

d当油压降低到第一限值时，应发出油压低灯光音响报警；当油压降低到第二限值时，应启动交流油泵，并发出信号报警；当油压降到第三限值时，应启动直流油泵，并发出信号报警。e断开油泵联锁，停交、直流油泵。当油压继续降到第四限值时，保护应动作，自动关闭主汽门，发电机跳闸，并发出灯光音响报警。

1.8高加水位保护试验

当水位高保护接点闭合时，高加旁路电磁阀应动作，同时发出“高加水位高解列”灯光音响报警。

1.9水内冷发电机断水保护试验

a合上发电机主开关，启动一台冷却水泵，投入断水保护开关。

b关小冷却水泵出口门，当冷却水流量和压力同时降至规定值时，延时30s后，发电机应跳闸，并发出灯光音响报警。