发展新型墙体材料的几点建议

墙体材料革新是对我国传统墙材的一场大的革命，其社会、经济和环保意义是毋庸置疑的。十几年来，我国新型墙体材料得到了空前发展，涌现出一大批非烧结的新型墙材，如各种混凝土砖（砌块）、墙板、蒸压砖等免烧墙材生产企业，成为墙材行业的重要力量。但由于我国幅员辽阔，各地生产墙材的原料不同，南北方的气温、湿度也不同，故鼓励发展新型墙材不能仅局限在非烧结的混凝土砖（砌块）、墙板和蒸压免烧产品上，各地应因地制宜，视市场需求、原料储量、四季温度、大气湿度等条件发展新型墙材。笔者结合一些具体情况，就发展新型墙材提出几点建议。

　　1.新型墙材不能简单地用水泥或白灰制品发展目前很多企业在开发新墙材产品时，大部分首先想到的是非烧结墙体材料，如混凝土砖（砌块）、墙板等以水泥为胶结料的制品，经济实力较强的企业也会考虑到蒸压粉煤灰砖等以白灰为胶结料的制品。在“禁实”较好的地区，建筑工程墙体上用的也大部分是这些墙体材料。我们为了节约土地资源而“禁实”，但忽视了因大量使用水泥和白灰生产墙体材料而使我国水泥、白灰产量大增。我国水泥的总产量已连续多年居世界第一，占全球总产量的近一半。如以2004年我国水泥总产量9.7亿吨消耗石灰质原料10亿吨计，生成于几亿年前的中生代侏罗纪甚至更早年代的，我国可开采的约250亿吨石灰石资源则不需30年将消耗殆尽。因此，大量消耗水泥和白灰生产墙体材料的现象应引起我们的注意。为了更好地保护所有自然资源，发展新型墙体材料不能只想到非烧结的水泥和白灰制品。

　　2.发展新型墙材要考虑到产品使用地的气温和湿度新型墙体材料中一些以白灰为胶结料的蒸压产品，虽然在生产过程中经过蒸汽养护，产品各项物理指标完全达到《蒸压灰砂砖》（GB11945-1999）的要求。但是，这种墙体材料若使用在寒冷或严寒地区且相对湿度在50％以上的地区，在建筑物外墙或潮湿部位做承重时，其抗冻试验仅达到《蒸压灰砂砖》（GB11945-1999）的标准是不够的。冻融试验在寒冷地区必须达到35次循环以上，严寒地区必须50次以上。实践证明，生产时成型压力600t以上、蒸养压力0.8MPa~1.0MPa、持续压力2h、蒸压养护时间10h，以白灰为胶结料，完全达到《蒸压灰砂砖》（GB11945-1999）标准要求的高掺量蒸压粉煤灰砖，冻融前抗压强度可达MU15以上，但经15次冻融循环后即出现分层、掉皮、缺棱、掉角等现象，产品质量损失率很高，抗压强度锐减。可见，该墙材用于上述情况其耐久性是不可靠的，使用者要承担一定的建筑工程质量保证风险。

　　3.粉煤灰等黏土质废渣储量大的地方，应尽量发展高掺量粉煤灰等废渣烧结空心墙材粉煤灰、煤矸石、锅炉炉底渣等黏土质废渣的化学成分与黏土的化学成分几乎相同，只是有的废渣没有塑性，不能单独成型制坯，如粉煤灰、炉底渣等。在粉煤灰等黏土质废渣储量大的地方，只要配以适量塑性稍高的黏土质原料制坯，就可以发展烧结类墙材。

　　高掺量粉煤灰等废渣烧结空心墙材因经过1000°C左右高温烧结（黏土砖焙烧温度是850°C~900°C），其原料的化学成分二氧化硅、铝、铁、钙、镁等熔融成一个整体，其性质相对非烧结新型墙材要稳定得多，具有强度高、重量轻、蓄能保温隔热、消声隔音、防水抗渗、透气性能好、蠕动变形值极小等优点。如产品中掺入50％以上的粉煤灰等废渣，孔洞率在25％以上，该产品相对黏土实心砖至少节土75％。如生产孔洞率≥40％的非承重烧结空心砖或空心砌块，掺兑50％以上的粉煤灰等废渣，用土只在10％左右。但应提醒烧结砖企业的是，烧结企业要尽快配置烟气脱硫装置，以减少在焙烧砖坯时向大气排放的二氧化硫、二氧化碳等废气。

　　4.缺乏黏土质原料地区发展新型墙材，应重点发展工业废渣混凝土多孔砖和建筑空心墙板墙体材料是一种长线产品，要建房就需要墙体材料。在缺乏黏土质原料的地区，没有条件生产烧结类新型墙材，就要利用本地其他资源生产新墙材以满足建筑市场的需求。工业废渣已堆积很多或可不断供给的地区就要充分利用这些废渣资源发展新型墙体材料，如液态渣、沸腾炉渣、膨胀矿渣珠、尾矿、石屑等。承重墙材建议选择发展工业废渣混凝土多孔砖。这种墙材体积小、单体重量轻，主规格尺寸为长240mm、宽115mm、高90mm，施工中砌筑非常便捷。因其孔洞率大于25％，故保温性能好于其他实心的新型墙材。

　　非承重墙材建议选择发展各种工业废渣制成的建筑空心墙板。空心墙板厚度小，重量轻，可使建筑物的使用面积扩大，建筑物自重减轻，降低建筑总造价；墙板板面平整、棱角整齐、尺寸规范、没有抹灰工序、安装效率高、劳动强度低；工厂化生产，使用时不产生建筑垃圾。随着我国新型大开间承重体系（6m～8m）的研发，与其配套的各种建筑板材一定会有很大的发展空间。

　　5.应全面提高新型墙材的质量水平，并及时提升新型墙材的产品标准近几年应“禁实”之势发展起来的一些正在被使用的非烧结新型墙材，其产品质量让人担忧。一些双免粉煤灰砖、废渣砌块、非蒸压粉煤灰加气混凝土砌块、硅镁加气混凝土空心隔墙板等生产企业，采取简易的工艺和装备进行粗放式生产，不注意工艺技术及产品质量。有的生产企业为了降低成本低价抢占销售市场，甚至降低粘结剂在原料中的比例，致使产品性能无法达到建筑功能要求，给建筑工程质量带来诸多问题和隐患。

　　废渣烧结空心墙材的抗压强度偏低，烧结多孔砖孔型（圆孔）不合理，孔洞率比例低下，烧结空心砖（非承重）主规格不合理，都给其应用带来一定的阻力，故新型墙体材料的质量水平应有一个普遍提高。

　　另外，现有墙体材料产品标准有的已经不能满足应用需要，如《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229-2002），现有标准规定轻集料砌块抗压强度达到MU1.5就为合格品，而建设部《框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造》（建质[2002]236号）要求填充外墙的小砌块强度不应小于MU5.0，填充内墙的小砌块强度不应小于MU3.5.再如，《砌墙砖试验方法》（GB/T2542-1992）规定，一般的墙材冻融循环15次就可以。但实践证明，在寒冷或严寒地区，墙体材料至少要耐受住35次冻融循环才能测出该材料的耐久性。可见，部分现有墙体材料产品标准已不适应时代的需要，反而给一些低档产品做了被检查时的“挡箭牌”。另外，一些产品标准由于指标低已经阻碍了新型墙材产品的技术进步，抑制了行业整体水平的提高，妨碍了先进技术的引进和采纳以及新型墙材行业持续健康的发展。所以，部分墙体材料产品标准指标的提升已经到了刻不容缓的时候了。