管道的6种连接方法，图文详解！

1. 螺纹加工  

分2-3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹还应符合装配公差的要求，有1/16的锥度，防止螺纹之间配合过松或过紧。

国家标准《55°密封管螺纹》GB/T7306，适用于管子、阀门、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹连接。

2. 螺纹装配  

拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度一致，涂层均匀，无流淌、漏涂现象。

3. 常见问题

麻丝未清理，外露螺纹长，涂刷规范，涂刷随意外露螺纹防锈处理

1. 管道法兰   

1）配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对；

2）法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心；

3）紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平；

4）连接阀门时螺母放在阀件侧；

5）水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。

法兰标准：国家标准GB9112-9123、机械部标准JB79-86、化工部标准HG5008-5028及石油工业部标准SYJ4，法兰螺栓孔中心相同，JB标准和HG标准的管径为“小外径”，GB标准和SYJ标准为“大外径”，使用时应注意个别规格法兰的螺栓孔数量不同。

2. 常见问题

法兰内圈未焊接，法兰内圈未焊接，法兰不匹配

1. 焊接   

1）不锈钢管焊接内部充氩保护，焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、钝化处理。

2）紫铜管钎焊不得加热过度（650-750℃ ），焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物。

3）焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。

2. 常见问题

铜管钎焊缝处未清理，不锈钢管焊缝处未处理咬边、焊缝宽窄、余高不一

1. 沟槽装配  

1）清理管端、套上橡胶密封圈、装上卡箍、紧固螺栓；

2）沟槽二端管道中心线一致，沟槽安装方向（紧固螺栓位置）一致；

3）直管段宜采用刚性接头，在管段上每4-5个连续的刚性接头间设置一 个挠性接头。

2.常见问题

沟槽接头方向不统一，沟槽两端管子不顺直。

  清理插入口、标注插入深度。按规定深度插入管子，保持轴线垂直。使用专用卡压工具卡压接头，卡压后用量规检查卡压尺寸是否到位。

铸铁管连接前清理承插口影响接口严密性的杂物，正确放入橡胶密封圈。 按施工标准要求的深度插入、保持两管段的垂直度。