焊接工艺要求：管桩施工完成后，砍桩头时在接地装置位置，桩头应分两次砍，预留三根钢筋作为接地装置（预留一根），采用搭接焊，焊条为J422满足钢筋强度要求，搭接钢筋采用?12镀锌钢筋焊接，倍数满足：
镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应两面焊接，单面焊为12倍。
镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接时，其长度为圆钢直径的6倍。
注意：本图只示意做法，存在接地做法不标 准，焊接质量不满 足，观感差~
注意：本图只示意地梁与接地极焊接，此处仅冲孔桩做法，不作为管桩基础接地做法。
地梁焊接应根据设计图纸核对需焊接的地梁，焊接工艺同基层焊接一致，地梁焊接应注意机械连接需跨接焊，钢筋搭接的搭接焊。注意不得漏焊。
利用建筑钢筋作为引下线，钢筋界面一定要满足设计要求。
引下线应做好标记。
设备房、电梯井道等重复接地，焊接工艺同基础接地一致，电位为地电位。
局部等电位应区分引下线及总等电位，三者不得混为一谈，大地电阻值几乎趋近于，而等电位者是减少电位差，从而经过人体的电流极小或 为0，保证人体安全。
1、卫生间的底板钢筋网联结后应与附近的柱内竖向钢筋焊接，再由该主筋引至总等电位联结板。MEB（总等电位联结）是大范围 的等电位，该电位与大地电位相等，而LEB是局部小范围的等电位，该电位不一定为地电位，等电位联结作用范围越小越安全， 两者不应混同。如果刻意联结反而容易因施工和使用不当将别处 危险电位引入本层卫生间，所以无须刻意将其联结。卫生间底板钢筋网格必须与防雷引下线焊接。雷电是一个复杂的放电过程， 其放电总是沿电阻最小路径进行。雷电既可能沿引下线也可能沿 金属给排水管、燃气管等引入大地。若可以将LEB系统与引下线焊接反而可能引入危险电位，关键是做好局部等电位联结，这样 即使雷电流引入也不会出现电击事故。
2、卫生间底板钢筋网格只要焊通即可，不必焊成不大于0.6*0.6m 的网格。当危险电流经过人体足底流入卫生间底板时，由于卫生间底板电阻的存在，使底板呈喇叭形电位分布。在喇叭形曲线上 任两点间都会存在电位差，步长越大，人体承受的跨步电压越高， 我们若把网格焊成不大于0.6*0.6m，人在地面上站立、移步时接触到的电位相等。
是在同一个面上的所有设备在同一电压等级上，不存在电压差。
均压环是为了防止建筑物不同防雷引下线之间因雷击造成的电位差。
因为建筑物天面的接闪器接受雷击，雷电流会沿着防雷引下线泄流入地，由于雷击部位的不同，不同引下线分流的雷电流大小不同，为了减小不同引下线之间的 电位差而安装均压环。
均压环每隔6米设置一圈。在设计上 均压环可利用圈梁内两条主筋焊接成闭合圈，此闭合圈必须与所有的引下 线连接。要求每隔6米设一均压环， 其目的是便于将6米高度内上下两层的金属门、窗与均压环连接。
在土建屋面结构施工时，应配合预埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架的间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm，转 角处两边支架距转角中心不大于250mm，接闪器高出屋面不小于150mm。
所有焊接处焊缝应饱满并由足够的机械强度，不得 有夹渣、 咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理。
1、局部等电位应设置于台盆正面，若为侧面台盆安装后，无法检修。
2、门窗防侧击预留应根据门窗位置深化预留，并与门窗厂家沟通，加工连接点。
3、屋面网格应根据防雷等级、楼间距进行划分，并避开电梯间，烟囱，管道、排烟机、正压送风机划分。
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