山西省人民医院新院区项目BIM应用

山西省人民医院新院区建设项目，践行集团数字化战略，用数字化手段重构项目管理模式，通过智慧工地为项目管理全面赋能。
 

 

截至目前，项目荣获“中国安全产业建筑行业安全生产标准化项目”，节约成本200余万元。充分展示了山西建投建工集团及本项目的数字化转型及应用实力，获得了极好的口碑，具体可量化应用价值如下：  

 

 

 

       

项目概况

         

       

Part 1      

         

         

         

         

       

山西省人民医院新院区建设项目位于太原市尖草坪区，摄乐街与和平北路交叉口西南侧的医疗卫生规划用地内，场内地势较为平坦，总建筑面积175500㎡。  

 

整体分为三个区域，北侧为综合住院楼，总建筑面积40400㎡，地下一层，地上九层；  

 

中部为门诊急诊医技楼，总建筑面积97680㎡，地下二层，地上局部五层；  

 

南侧为专科住院楼，总建筑面积36720㎡，地下一层，地上八层，结构形式均为框架结构。工程建设总造价为117202.4万元，施工内容涵盖建设工程结构、装修、设备安装以及系列附属设施用房。
 

 

质量目标：   确保“汾水杯”，争创鲁班奖  

安全文明目标：   争创全国AAA级标准化示范工程  

绿色施工目标：   争创住建厅绿色施工科技示范工程。  

 

本工程在质量、安全、绿色施工等方面都有较高创优目标，公司及项目管理人员亟需通过先进的管理模式、数字化的管理手段来实现目标。  

 

       

应用目标

         

       

Part 2      

         

         

         

         

       

1、通过数字化应用，提高精细化管理能力  

 

通过塔机安全监控、扬尘在线监测报警、门禁实名制考勤、VR安全体验等软硬一体化应用，助力项目安全文明施工；  

 

通过可视化交底、掌上图纸平台、质量问题整改回复等软件应用，全面实行掌上移动管理，赋能技术质量管理，提高工作效率；  
 

 

通过进度预警、材料进场过磅、数字例会等应用，实现可视化管理，增加项目管理抓手。  

 

2、积累经验总结方法，做好标杆示范引领  

 

本项目是集团公司BIM+智慧工地全面应用的试点项目，验证并优化各类业务目标应用点的流程，形成应用经验及过程技术总结，为集团公司以及业界兄弟单位智慧工地应用提供可靠参考，同时培养一批信息化管理人才。  

 

应用成果      

       

Part 3      

       

         

         

         

项目深度应用BIM+智慧工地平台，采用1个平台+N个模块的应用模式，通过手机APP+多设备进行数据采集+云端数据集成，以图表或模型实时显示现场各生产要素数据。  

 

管理人员可直观查阅全景监控、进度、质量、安全、物料、劳务、环境、工程资料及BIM技术应用等管理数据，实现数据互联互通，全过程、全专业深度应用，实现建造系统化、信息化、标准化管理。  

 

本项目还充分利用移动互联、物联网、云计算、大数据等新一代信息技术，实现公司级和项目级的数据互通，无纸化线上管控，集中调控各项目的物资材料管理，结合AI人工智能技术，辅助决策提升工程建设管理。  

 

 

 

1、生产管理  

 

（1）进度计划精细化管理，工期提前72天，获业主奖励30万  

 

本项目因为体量大、分包多、工期紧，项目从计划编制阶段就使用斑马软件进行编制总进度计划，并与生产管理系统联动，自动分解成三级管理任务，任务自动派发并自动生成周计划；  

 

在过程跟踪时，数据实时录入到系统，在斑马进度里会形成双代号网络图，并形成进度前锋线，直观呈现生产进度；每周通过数字周报与生产进度相比较，及时纠偏，提升整体会议效率。截至目前， 项目工期提前72天，获得业主奖励30万元。  

 

 

 

 

（2）现场可视化管理，每天节约1个小时非必要巡检时间  

 

管理人员通过BIM+智慧工地平台，实现现场画面可视化及重要业务数据可视化，实时了解现场人、机、料、法、环等生产要素情况，为管理者提供有效管理抓手。  

 

项目班子成员通过视频画面可视化，第一时间了解项目现场上工情况，并结合现场材料和安全质量等情况，及时调整劳动力投入，每天节约1个小时非必要去现场时间。  
 

 

 

 

（3）塔吊工效精准分析，合理分配资源保障项目履约  

 

项目通过平台上的塔吊工效分析模块，精准分析各塔吊吊次及工作时长，准确识别工作面繁忙或闲置状态，及时调整生产部署，合理分配生产资源，为现场工期履约提供有力保障。  

 

项目班子通过对塔吊吊装效率、工作饱和度等数据进行分析，合理部署各工种塔吊使用，减少塔吊使用冲突。
 

 

 

 

（4）影像资料管理，每周节约3小时收集时间  

 

之前项目主要是通过微信群上传、专人负责等方式收集现场影像资料，工作量大、资料保存不完整。现在通过使用数字化系统，可以随时从app端将资料上传到平台，实现系统化、流程化管理，提升工作效率。  

 

系统里也有通讯录功能，可以快速联系相关工作人员，从而提升线上工作效率。经对比测算，每周可节约3小时收集时间。
 

 

 

 

 

2、安全管理  

 

（1）远程可视化监管，AI智能识别，管理效率提升50%  

 

项目在塔吊、重要出入口和关键作业区等位置安装监控39个，24小时记录现场关键部位和重点区域的安全质量生产过程。  

 

现场监控布置人工智能 AI算法，利用人工智能AI算法识别未穿戴反光衣、未佩戴安全帽等现场违章行为，自动生产隐患记录， 提升项目现场50%管理效率 ，集团公司也可以远程实时掌握现场情况。
 

 

同时，项目试点指挥型安全帽，分公司月检时使用安全帽进行远程指向性复查。
 

 

 

 

（2）安全隐患排查，一键督办，100%销项闭环管理  

 

集团安全部作为第一把关人，过程中通过落实责任到人、全程跟踪的方式，形成安全闭环管理。同时项目部建立并完善安全隐患数据库，方便一线安全员进行日常安全巡检问题上传，实现了日常巡检工作的业务替代。  

 

系统内汇总安全数据，通过大数据自动分析安全管理状况，帮助管理者追根溯源，快速找到问题原因进行改进。项目系统上线以来，处理安全隐患509条，整改完成509条，整改率达100%。过程中有未及时销项闭环的，项目班子成员通过一键督办功能进行督办，及时闭环销项。
 

 

 

 

 

项目部还利用BIM+VR技术对劳务工人进行沉浸式安全体验教育。通过虚拟漫游场景，让工人亲身体会施工过程中各类安全风险，增强工人安全意识，保障施工生产安全有序。  

 

 

 

（3）大型机械设备全流程100%管控，保障运行安全  

 

项目现场针对大型机械进行全过程管控，安全员通过扫码快捷填报日常巡检、维保内容，对重点区域拍照上传留痕，代替传统的纸质资料，过程中资料自动归档。  

 

管理人员远程抽查人员履职情况，有效避免巡检、维保不到位情况。现场大型机械设备安装传感设备实时监测大型机械运行状态，智能预警、报警并推送信息给至相关人员，有效降低大型机械设备安全风险， 保障大型机械设备全流程100%管控。
 

 

 

 

（4）安全精细化管理，荣获“中国安全产业建筑行业安全生产标准化项目”  

 

目前项目荣获“中国安全产业建筑行业安全生产标准化项目”，已申报太原市结构优质工程和省结构优质工程，并为工程后期申报汾水杯和鲁班奖做充实筹备。  

 

 

 

3、质量应用  
 

 

（1）质量问题及时闭环管理， 保障项目质量  

 

项目现场质量工程师通过平台实现现场质量检查、整改、复查的PDCA流程闭环，实现了管理提速，协作效率提高50%以上。截至目前， 累计进行质量排查1079次，有效闭合质量问题982条，整改率达到91%。  

 

 

 

4、劳务管理  

 

（1）劳务实名制管理，节约人力成本约26万元  

 

通过劳务实名制管理的落地应用，提升了工人登记和入场效率。由于项目体量大、工人多，传统管理中工人入场实名制登记需要2h/次，且需要至少2人操作。现在只需1人1h即可完成，效率提升至少一倍，按工期一年半估算，节约人力成本26万元。目前已高效录入劳务人员信息累计2860人，并且通过自动测温及平台区域排查，对项目的防疫工作带来极大的帮助。  

 

 

 

 

（2）工人出勤分析，提高生产效率  

 

通过实名制辅助生产管理，提供生产决策，规避风险，减少劳务纠纷，真正实时掌握现场用工。通过多工种、多分包、多角度数据和劳务费偏差管理、工资数据管理等实时数据，进行不同维度分析，便于劳务管理，降低劳务管理风险与纠纷。  

 

 

 

5、技术管理  

 

（1）技术精细化管理，技术文件管理效率提升1倍  

 

项目对BIM技术进行全面应用，主要包括建立模型、三维场地布设、留洞出图、建造模拟、管线碰撞、净高复核、虚拟漫游、效果展示、辅助方案、成本核算等。利用智慧工地数字平台，实现项目图纸及时上传与更新，收集端随时随地查看图纸，且能够智能对比新旧版本图纸的变动情况。已累计录入各类图纸314份，保证图纸及变更能够第一时间准确传达到项目相应管理人员和劳务作业班组，避免出现扯皮现象。  

 

 

 

（2）数模联动，模型与工程同步交付  

 

通过BIM模型轻量化处理，可利用智慧工地平台实现在线预览、质量安全问题与模型挂接、BIM进度展示、BIM工艺交底等。  

 

实现实体建筑信息与BIM模型挂接，项目数据与场地BIM模型紧密关联，通过智慧工地平台使实体建筑与BIM模型成为虚实映射的数字孪生，全面优化设计，提升品质，为建设单位增值。模型与工程同步交付，为后期运维提供便利，推动工程建造向工业建造的精益化方向发展。
 

 

 

 

（3）施工工序可视化交底，保证交底质量  

 

项目建立工序可视化交底资源库，针对常规工艺采用从网上收集下载并利用智慧工地BIM圈进行动画交底。针对项目特有工艺，由BIM小组自行建模制作动画，汇总成可视化资源库，在平台生成二维码，张贴在作业部位和首建样板区域，现场人员通过扫描现场二维码，快速了解施工工艺，实现交底过程的简单易懂和快捷高效。已累计录入方案53份，完成交底63个，工序动画9个。  

 

 

5、环境管理  

 

（1）绿色文明施工，争创绿色建筑类科技成果奖  

 

该项目作为省内重点关注项目，对于环境指标要求高。为了防止项目环境指标超标，从前期就设定要识别的环境因素。及环境目标。  

 

项目利用环境监测设备识别现场环境因素，当现场环境污染物超标时，系统自动开启喷淋系统，达到环境治理的目的。过   程数据自动留存，提供项目绿色文明自评报告，达到绿色文明施工的要求。  

 

目前，项目正在申报住房和城乡建设部绿色建筑类科技成果奖。
 

 

 

 

 

6、物资管理  

 

（1）物资进出场精益化管理，提效率、控成本，节约成本约200余万元  

 

项目通过BIM +智慧工地平台应用，跟踪材料进场到离场的全过程。设置全自动智能地磅，自动识别车辆，智能称重过磅，自动记录统计，全程摄像，无需专人值守。  

 

 

 

截止目前，项目累计运输车辆687辆，过程中通过和供应商进行小票对比，实现材料管理可控，同时通过超负差分析辅助物资结算，节约成本约200余万元。  

 

 

 

应用总结      

       

Part 4      

       

         

         

         

1、应用效果  

 

项目迎接社会各界以及各层级现场检查和观摩交流十余次，承办集团公司安全月启动会、中国安全生产协会建筑业分会国家级云观摩1次，太原市质量安全监督站质量月现场观摩会1次，承办建投集团四季度安全生产例会，集团公司质量月现场观摩会1次。获得了社会各界、业主、同行业及兄弟单位的一致好评，提升企业及项目品牌形象。  

 

 

 

2、人才培养  

 

本项目经过对BIM+智慧工地系统的深入应用，为企业树立数字化转型应用标杆，形成应用方法及过程总结，为集团公司以及业界兄弟单位智慧工地应用提供可靠参考。与此同时，也为企业积累了一批信息化人才，为企业信息化转型提供人才输入。  

 

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