1 预制构件进场验收

1）所有构件进场后，应依据规范逐块验收，包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等，发现不合格应予以处理；

2）所有无吊装环的预制构件应要求厂家对吊装点进行红油漆标记，入场后应检查是否标记吊装点

2 预制构件吊装方式

1）设计无特殊要求时，PC吊装须使用型钢扁担（如图示）吊装；

2）吊挂位置为设计吊点位置，不得调整、少挂设计吊点；

3 竖向预制墙体连接钢筋定位措施

1）使用钢筋焊接双F定位卡扣（如右图）对竖向连接钢筋复核、矫正，以便预制墙体与连接钢筋能够顺利对孔；

2）混凝土初凝前安装双 F定位卡扣，复核竖向钢筋位置；

3）竖向构件安装前，应进行二次复核，偏位的应按规范规定进行调整，严禁切割钢筋；

4 现浇层与装配层过度插筋

1）现浇墙体竖向纵筋直径规格是否与外伸连接纵筋相符，若相符则采用图一预留钢筋，若不相符则采用图二预埋钢筋；

2）外伸连接纵筋定位应与预制墙板套筒位置相符；

3）预埋钢筋定位应准确，位置按第 6条要求校核；

5 竖向墙体连接灌浆（分仓）

1）预制墙板下部四角支垫找平，垫片安装应注意避免堵塞注浆孔及灌浆连通腔；

2）预制墙体吊装到位，调整完成后，进行座浆砂浆分仓、封仓等工序施工，当用连通腔灌浆方式时，每个连通灌浆区域（仓室长度）不宜超过1500mm，分仓砂浆带宽度30-50mm；

6 竖向墙体连接灌浆（封仓）

1）封仓采用专用专用工具，伸入缝隙中20mm作为抹封仓砂浆的挡板。

2）随抹封仓砂浆随后拉挡板，直至完成；

3）封仓砂浆的封堵质量应满足灌浆要求；

6 竖向墙体连接灌浆（灌浆）

1）竖向构件灌浆过程必须有项目管理人员进行旁站；

2）注浆过程要保证出浆孔能后顺利出浆；

3）实施灌浆前应计算注浆量，实际灌浆量必达到要求；

灌浆步骤：

1）灌浆料拌合物从灌浆筒采用增压方式通过导管经注浆孔流入腔体与套筒内；

2）当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、出浆口流出且无气泡后及时用橡胶塞封堵。

6 竖向墙体连接灌浆（漏浆处理）

1）注浆时漏浆处理：停止灌浆并处理漏浆部位。漏浆严重时需提起预制墙板重新封仓；

2）注浆后漏浆处理：进行二次补浆，二次补浆压力应比注浆时压力稍低，补浆时打开靠近漏浆部位的出浆孔。选择距漏浆部位最近的灌浆孔进行注浆，待浆体流出无气泡后封堵，如此依次进行；

6 竖向墙体连接灌浆（不出浆处理）

1）在灌浆料加水拌合起，在30分钟内的，在灌浆孔补灌；

2）当灌浆料已无法流动时，可从出浆孔补灌，并应采用手动设备结合细管从出浆孔灌浆。

7 预制墙体与现浇墙体连接螺栓

1）预制墙体与现浇墙体连接螺栓拧紧扭矩应符合 JGJ107-2016规定要求；

2）项目应根据设计要求规定各节点螺栓外露标记，方便检查。

8 预制墙体相交处模板做法

1）预制墙体需预留模板加固用穿墙螺栓孔；

2）预留模板加固用穿墙螺栓孔数量间距应满足现浇墙体模板加固需求；

3）在预制墙体边缘粘贴密封条防止漏浆。

9 预制外墙板构件止水企口做法

1）预制外墙板外侧设置企口，减少雨水沿接缝渗入室内；

2）图示企口样式仅为示例，不是唯一，各项目可根据工程实际情况设置企口样式；

3）企口做法在深化设计时提出。

10 预制墙体平窗洞口设置企口

1）预制外墙图纸深化时，在窗洞口四周增加企口，防止雨水渗入室内；

2）外窗安装水平位置依工程实际确定，图中剖面为示意；