精！面板堆石坝施工方案之施工质量保证体系及措施

  
项目经理对工程质量的承诺 
  
我受中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司总经理的授权委托，对某水库供水工程粘土心墙土石坝工程及附属工程执行完全责任。 
为确保实现该工程“安全第一，质量第一”的目标，我承诺本工程按照GB/T19002-1994idt ISO9002-1994质量保证系列标准及要求，建立以我为首的质量保证体系，严格按体系文件规定运作，我对本工程质量全面负责。 
为确保个31个半月内工程全部完工，我决定在工程进行中的每个月底，由我主持开展一次质量内部审查，在工程开工后每个星期，由质保部门开展内部监查。 
认真落实质量“三检”制，实行全员全过程质量控制，确保质量控制落实到施工的每个环节。 
确保各种测量、检测试验设备的投入，定期校核。 
根据质量保证体系文件《质量计划编制指南》编制工程质量计划和相关措施，报业主审查后由我批准，然后分发到质保体系有关部门和人员实行。 
我们的质量目标：----单元工程合格率100%； 
                ----单元工程优良率90%； 
                ----工程质量达到优良等级。 
我们的质量方针：科学管理，精心施工，过程受控，质量一流。工程达到优良等级。 
我们的质量原则：“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”, “质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。 
  
  
                       项目经理： 
二○○三年三月十五日 
15．1  质量创优规划 
“视精品为合格，视昨天为落后”，一贯是我们的企业精神。高速、优质地建设好该工程，维护公司声誉，发挥我们的技术优势，为业主提供满意的工程。为此，制定该工程创优规划如下： 
15．1．1  创优目标 
本标段工程创优目标是：创精品工程，争创鲁班奖。 
15．1．2  创优措施 
1．建立创优领导小组，明确创优责任制。实行工程施工全过程的质量目标管理，把工程的质量总目标分解成工序工程质量目标，并将其落实到人，在施工过程中，各项工作都必须以“质量目标”为中心，实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作转到“质量第一”的轨道上来。 
（1）创优工作由项目经理部创优领导小组负责，安全质量监查工程师负责日常事务工作。 
（2）作业队负责人，为该作业的创优负责人，并把创优任务落实到工点，分解到基层作业班组。 
（3）各级业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施，实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。 
（4）项目经理部、各施工队要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。 
2．强化创优宣传教育，做好技术培训工作。 
职能部门要进行质量教育和技术培训工作，持证上岗。组织专题技术讲座，开展TQC基础知识教育。 
3．全面加强施工技术管理。 
（1）根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度质量实施计划，并按PDCA循环进行展开。 
（2）制定全面细致的质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有质量保证措施。 
4．加强内部监察、检查，严格检查制度。 
（1）项目经理部创优领导小组专职质量检查人员，负责督促检查各施工队施工质量并做到严格把关，协调服务，项目部设立质量安全部，人员配备满足工作需要，并配专职质量检查人员。 
（2）各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻、警告和处罚，对质量做出突出贡献的个人和集体，有权提出建议，请示领导给予奖励。 
（3）所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。对严重违背质量的行为，监察人员有权责令停工，并立即向上一级监察部门报告。 
5．大力推选运用新技术、新材料、新工艺、新设备，深入开展QC小组攻关活动，并推广运行先进合理办法。 
（1）对技术密集的工程项目，要认真做好实施性施工组织设计，编制详细的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展QC小组活动，确保一次施工合格率及优良率达到或超过创优规划所定指标。 
（2）确保工程外观质量，砼工程做到内优外美，抓紧外侧模板使用材料的研究工作，引进新的模板技术，对水泥品种使用同一厂家同一品种。 
6．加强企业管理，提高管理水平，本项目运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。 
7．应用经济手段，使质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚。 
（1）在下达月生产任务时，按总值的2%下达质量安全工作产值，若未认真做或及时做，验工时将扣除。 
（2）在经济承包和二次分配中，质量占20%的比重。 
15．2  施工质量保证体系及框图 
1．建立完善的质量体系 
认真贯彻ISO9002系列质量标准，建立完善的质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目总经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系如图15—1。

2．质量控制流程 
认真贯彻ISO9002系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。质量控制流程图如图15—2。

3．针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。 
（1）原材料试验程序见图15—3； 
（2）测量工作控制程序见图15—4； 
（3）单项工程验收程序见图15—5； 
（4）取样试验工作程序见图15—6； 
（5）隐蔽工程检查验收程序见图15—7； 
（6）施工过程控制程序见图15—8； 
（7）检测质量保证程序见图15—9。

15．3  加强质量检测 
采取工程测量控制、试验检测和质量监督等检测手段，设立健全的检测机构，配备足够的检测人员和设备，加大工程检验、检测力度，严格执行三级复核制度，并接受监理检查。 
15．3．1  测量控制 
随着测量技术的发展，项目准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。 
测量仪器根据公司ISO9002《质量手册》、《程序文件》的规定，对测量仪器定期周检，由测量队队长提前一年提出仪器周检计划，报项目总工程师审批。 
配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历10年以上的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。 
实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。 
所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测，测量人员全部持证上岗。 
砼立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。 
15．3．2  试验检测 
试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。 
在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。 
选派具有10年以上试验经验，责任心强的试验工程师担任本工程的试验负责人，并配备3名现场试验工程师及足够的试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。 
根据《质量手册》、《程序文件》，对现场材料及时进行标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行重罚。 
15．3．3  质量监督 
设置质检机构、配备足够的质检人员对工程进行质量监督。 
项目部设质量安全部，设置专业质检工程师岗位5个，每个岗位配备富有施工经验的工程师2～3名，各工区、作业队均配备专职质检员2～3名。 
质检负责人及其它质检人员在主体施工前进场，质检人员驻工地时间以每班作业都有专业质检工程师、专职质检员在场为原则，质检负责人短期离开工地时要通知监理工程师，并征得监理工程师的批准同意，连续离开工地5天以上或月累计离开工地8天以上时，经监理工程师批准，并通知发包人。 
在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。 
15．3．4  配备足够的检测设备和仪器 
根据本工程特点，配备如表15—1所示的检测设备和仪器。 
表15—1  拟投入本工程的主要检测设备和仪器

15．4  施工质量保证措施 
项目部的工程管理部门按9000系列程序文件—“质量计划编制指南”，编制本合同段的“质量计划”以明确：项目经理是项目工程质量的第一责任人，对工程质量负全责，确保工程质量目标的实现，是他的首要工作之一。 
质量计划的中心思想是：在工程建设全过程的各个环节中，以优良的工作质量来保证优良的工程质量。这就要求我们质量体系健全、严密，人员分工职责明确，各种规章制度、操作规程、规范完善，使我们质量管理工作充分体现科学化、程序化、规范化、标准化，并通过对职工的教育，使每个职工明确自己应负的质量责任，从而按要求填写自己工作的质量记录，使全员、全方位、全过程的工作质量都可以追查。完善试验及质量检测制度 ，使工程质量始终处于受控状态。完善报表制度，使方方面面的工作质量都能及时上报。完善奖惩制度，奖励模范工作者，处罚事故者，激励广大职工质量责任感。 
为确保本工程上述施工质量目标的实现，参加本工程施工的全体员工，必须认真贯彻执行建筑质量管理工作条例，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，三者之间发生矛盾时，首先服从质量，始终把工程质量放在首位。具体实施如下： 
15．4．1  质量保证的资源配备 
1．质检机构及人员配备：项目项目经理部设质量保证部，设专业质检工程师岗位5个，每个岗位配备质检工程师2～3名，各工区、施工作业队均配备专职质检工程师2～3名，各作业班组设兼职质检员1～2名。 
2．组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。 
3．组建工地试验室和测量队：根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队，配置试验及测量人员和仪器设备。 
15．4．2  施工质量组织管理措施 
1．认真贯彻“预防为主”和“事先把关”的质量管理方针，调动一切积极因素，充分发挥项目部质安部门专职质检工程师的作用，以工序质量控制为核心，通过设置工序预控点，进一步强化工序质量的自检、互检和交接检查的管理，做到自检和专检相结合，普检与抽检相结合，确保严格按照施工图设计和施工规范、规程的要求组织施工，把各种可能发生的事故消灭在萌芽状态。 
项目部质检员在工程施工中，对工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验。具有质量否决权 ，质检员发现违背施工工序 、不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下达暂时停工令，限期整改。对危害工程质量的行为,所有施工人员均有权上报,以便及时处理，质检员按规定开出“质量问题通知单”和“处罚单”。 
项目部各施工班组设兼职质检员一名，施工队设主管工程师和专职质检员各一名，负责质量工作 ，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行,确保各工序一次验收合格率达100%，优良率达90%以上。 
2．配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员将熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常进行。 
3．配齐满足工程施工需要的各类设备。所有设备将经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。 
4．工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工质量负责人姓名等。 
5．保证施工中的资料齐全。根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。 
6．合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对进度进行合理的计划和实施，通过网络计划节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在合同要求的工期内，施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。 
7．加强施工过程的试验与检验。 
15．4．3  施工质量技术保证措施 
1．认真学习、领会设计意图、技术标准、施工规范，优化施工方案。按优化的施工方案，进行设备选型，确保进场设备的先进性，以先进的施工设备保证工艺的实施，以科学的施工工艺保证工程质量目标的实现。 
2．搞好图纸会审及技术交底。施工前对会审无问题的施工技术资料按标准要求加盖“有效文件”、“受控文件”印章，以防图纸等资料误用，对所有施工人员将进行书面技术交底，使之明确标准、操作规范、注意事项等，并落实在施工全过程中。 
3．严格按程序施工。严格执行开工报告制度、方案审批制度、隐蔽工程检查制度、变更设计批复制度。不得违背施工程序，超越施工权限，自行安排施工。 
4．对关键工艺、工序将有技术人员跟班作业，指导、督察，将设主要负责人带班，使质量工作的每一环节落到实处。 
5．突出质量控制重点。各分项工程都将确定质量控制重点。如本工程土石方填筑把密度及含水量检测作为重点；砼工程把砼拌制、运输、浇筑作为重点。突出重点，使质量管理始终处于受控状态下。 
6．加强施工前的技术控制工作 
（1）施工前，组织技术人员认真学习，会审设计图纸和文件，切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准，如图纸和文件中有不清楚或不明确之处，及时向业主或监理、设计单位提出书面报告。 
（2）根据本工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体的施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容，编写施工计划、优化施工方案，确定适用、先进的施工设备并落实配备，施工过程中着重控制手段，检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工技术要求，对各重要工序，将分部分项制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。 
（3）若工程施工时因客观原因发生变化，及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。 
（4）开工前做好各部位、各工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将进行施工的部位、工序、施工工艺、技术规范的要求，对特殊和重点部位真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 
7．做好施工全过程的质量技术控制工作 
（1）优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。 
（2）组织好流水化、程序化的施工作业，保证一环紧扣一环的施工程序。 
（3）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、重落实。当遇到难度较大或一时解决不了的技术问题，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案。 
（4）专业技术工作者，将深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。 
（5）加强项目总工程师技术岗位负责制，对技术负总责并行使技术否决权。确保技术上可靠，工艺上先进，工序上合理，从而保证施工的顺利进行。 
15．4．4  工程质量控制点的设置及质量保证措施 
我公司已获ISO9000系列质量保证体系（国际）标准认证证书。在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。 
凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点： 
1.关键部位； 
2.工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程； 
3.质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程； 
4.在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。 
质量控制点设置见表15—2。

1．土石方开挖与填筑质量保证措施 
（1）土方开挖 
土方开挖，从上至下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中尽量避免边坡稳定范围内形成积水。对坝基、路基和岸坡易风分化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，采取预留保护层的方法，机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再人工修整，以满足图纸要求的坡度和平整度。在开挖过程中，随挖随校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸要求，在平地开挖时，在开挖区周围设周边排水沟及集水坑抽水等措施，阻止外水流入场地，并有效排除积水。沿山坡开挖的工程，为保护开挖边坡受雨水冲刷，开挖前，先按图纸要求开挖边坡上部永久截水沟，对未设立永久截水沟的边坡面，加设临时性山坡截水沟，并在开挖前实施。所有开挖，均在干地施工，采用机械开挖时，采用降低地下水位的措施，并保证水位降至最低开挖面0.5m以下，并对基坑及周围受降低水位影响地区进行地下水位和地面沉降观测。 
（2）石方开挖 
石方开挖前，将山坡上所有危石及不稳定岩体撬挖排除，如少量岩块撬挖有困难，经监理同意后采用浅孔微量炸药爆破，开挖采用自上而下，对高度较大的边坡，分梯段开挖，河床部位开挖深度较大时，采用分层开挖方法，梯段高度根据爆破的方式，施工机械性能及开挖区布置等因素确定，垂直边坡梯段高度不大于10m，随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防偏离设计开挖线，避免形成高边坡后再进行处理，开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护保证下一层的开挖顺利进行。 
对邻近水平建基面，预留保护层，保护层厚度由现场爆破试验确定，并采用小炮分层爆破的开挖方法。基础开挖后如表面因爆破震松的岩石，采用人工清理，如单块过大，采用单孔小炮和火雷管爆破，避免存在倒悬岩石。开挖过程中，随时检测开挖轮廊线是否符合图纸要求，且平面高度误差不超过0.2m，边坡不大于0.3m，结构设计断面范围不得欠挖，建基面修理平整，基础和岸坡岩面开挖，确保开挖面平顺，优先采用预裂爆破法，在接近建基岩面时采用人工挖除。各项石方开挖前，在监理批准的场地进行控制爆破试验，以确定合理的钻爆孔布置和线装药密度等参数。基础开挖时，钻孔施工不采用直径大于150mm的钻头造孔。紧邻设计的建基面或边坡面以及防护目标地带的开挖，不采用大孔径爆破法，对紧邻水平建基面的爆破通过试验证明可行，并须监理批准后，才可实施。 
（3）土石方填筑 
各填筑部位的土石料，严格按设计标准控制，不合格料严禁装车，对隐蔽工程，质检员会同有关单位进行验收，合格后方可进行下一工序施工。填筑前确认各填筑部位已按设计要求处理合格或经验收，各区填筑时土石料铺厚和碾压遍数及洒水翻晒情况，由专职质检人员严格控制监督。按规范要求进行取样检查和抽查，发现有不合格的回填，及时进行处理，合格后方可上升。雨天对填筑的仓面作好必要的排水保护，对临时堆料场采取必要的防水措施。 
2．砼工程质量保证措施 
（1）模板质量保证措施 
模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，装拆方便，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以免漏浆。加工模板时将严格按技术规范施工，实行三级验收程序，异形模板，永久性特种模板等的允许偏差，按监理工程师批准的模板设计文件中的规定执行。安装时，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。钢模板统一调拨，安装时将涂脱模剂贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。拆卸模板时按规定顺序拆除，小心轻放，不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。 
（2）钢筋质量保证措施 
钢筋作业包括钢筋、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。 
钢筋采购：必须有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，将严格按规定取样试验合格后方能使用。 
钢筋焊接：操作人员将持证上岗，焊接头经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上的铁锈、油污等清除干净，并经打磨露出金属光泽。 
钢筋配料卡将经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地将采取防锈措施。 
专人负责钢筋垫块（保护层）制作，将确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放疏密均匀，可靠地起到保护作用。 
钢筋绑扎完毕，经过监理工程师验收合格后，方可浇筑砼，在砼浇筑过程中，将派钢筋工值班，以便及时处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。 
（3）砼的质量保证措施 
根据砼等级要求进行砼配合比试验，并将试验成果申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，将严格按配合比执行。 
派专人（试验人员）到现场拌和站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌和时间是否相符。混凝土符合要求后进行浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥砂浆，以确保混凝土的水灰比不变，并搅拌均匀后方可浇筑。 
根据监理工程师批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇砼时，从最低处开始，直至保持水平面。砼浇筑时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差，采取加强振捣等措施。混凝土浇筑施工时，要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m，使用吊车或砼泵车，以免混凝土产生离析。 
混凝土浇筑作业连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间，超过中断时间，则按工作缝处理，并立即向监理工程师报告。在浇筑分层的上层砼浇筑前，对下层砼的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。 
砼表面缺陷修整：修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，及时抹平，并加强养护。 
预留孔砼：预留孔在回填砂浆或砼之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老砼连接良好。 
混凝土振捣时，振捣器的插入要快，拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。 
施工缝的处理，按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇筑新混凝土前，将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先铺一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。 
混凝土浇筑完毕后采取洒水或流动水养护，对大体积砼的水平施工缝则养护到浇筑上层砼为止，并在浇筑部位注明养护起止日期，以免遗漏。 
3．砌体工程质量保证措施 
（1）砌石 
石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的材料、色泽均匀，料石砌体各面加工要求符合GBJ50203—98等6.3.2的规定。 
砌体部位地基平整夯实。 
浆砌石施工用砂浆的标号及相应的配合比满足各项规定指标要求，严禁在砌筑现场随意加水，砌筑时石料大面向下放稳，砌体灰缝厚度为20-30mm，砂浆饱满。石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。 
4．沥青砼质量保证措施 
严格控制沥青和矿料的质量，严禁不合格原材料进入施工现场。 
沥青混合料拌和时，严格按配合比投料，沥青及矿料的加热温度、搅拌时间要达到设计要求，混合料运至施工现场温度不底于规定范围。 
沥青混合料的摊铺及碾压要严格按试验路段取得的成果进行，摊铺要求均匀、连续不间断，不得随意变换摊铺速度或中途停顿，当局部缺料或明显不平时，采用人工补料找平。 
沥青混合料摊铺整平后，趁热及时碾压，碾压时的温度不低于规范规定，初碾、复碾、终碾严格控制碾压速度、遍数，相邻碾压带重叠1/2-1/3轮宽，对于压路机无法压实的边缘、角落等处，用振动夯板及时补充压实。 
15．4．5  物资质量保证措施 
1．做好施工材料的质量控制 
严格施工材料的质量控制，并根据合同的要求选择适用的材料, 我们将采取以下措施保证材料质量。 
（1)除业主提供的材料外，自行采购的材料，将在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分供方处采购。 
（2）做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都将严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始,层层把关，确保材料质量。 
（3）对业主供应的材料，材料运至工地后，会同业主、监理工程师、采购人共同交货入库，并办理移交手续。对入库材料及时进行质量检验、标识，并按质量管理规定进行储存，如初检和复检质量都不合格，报监理工程师批准进行退货处理。 
2．加强物资采购人员的选配。 
3．材料计划超前提出，并按施工计划安排，确保按时到位。 
4．把握建筑的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工用材做好适量储备。 
15．4．6  设备质量保障措施 
1．设备管理人员，将选配技术素质好、事业心和责任感强的职工。 
2．配齐满足工程施工需要的各类设备。所有设备将经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。 
15．4．7  财务保证 
加强财务管理、使有限的资金直接用于工程施工 
1．选派财务经验丰富的财务负责人，严格合理地控制资金的使用，确保生产需要。 
2．严格控制管理费支出，全力保障资金合理地用于工程施工中。 
15．4．8  施工环境保证 
处理好各种外部关系，配合征地拆迁，争取一个良好的施工环境。 
1．与建设、设计、监理以及当地政府、群众密切联系，理顺关系，搞好团结和友谊，并依靠建设单位，加强密切协作配合，创造良好的外部环境，确保施工顺利进行。 
2．发扬团结合作的精神，与相邻标段的承包单位密切协作、共同努力，服从业主协调，密切与本工程相关单位的合作与配合。