半导体材料发展至今已经历三个阶段。常见的半导体材料包括硅(Si)、锗(Ge)等元素半导体及砷化镓(GaAs)、碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)等化合物半导体材料,从被研究和规模化应用的时间先后顺序来看,上述半导体材料被业内通俗地划分为三代。第一代半导体材料从 20 世纪 50 年代开始大规模应用,以硅(Si)、锗(Ge)为代表。该类材料产业链较为成熟,技术储备完善且制作成本较低,目前主要应用于大规模集成电路中,主要产品包括低压、低频、低功率的晶体管和探测器。硅基半导体材料是目前产量最大、应用最广的半导体材料,90%以上的半导体产品是用硅基材料制作。
第二代半导体材料从 20 世纪 90 年代开始大规模应用,以砷化镓(GaAs)和磷化铟(InP)为代表。随着半导体产业的发展,硅材料的物理瓶颈日益显现,其物理性质限制了在光电子和高频高功率器件上的应用。第二代半导体材料在物理结构上具备直接带隙的特点,相对于硅基材料具有光电性能佳、工作频率高,抗高温、抗辐射等优势,适用于制作高速高频、大功率及发光电子器件,是制作高性能微波、毫米波器件及发光器件的优良材料,广泛运用于移动通讯、卫星通讯、光通讯和 GPS 导航等领域。第三代半导体是以氮化镓(GaN)、碳化硅(SiC)为代表的化合物半导体,该类半导体材料禁带宽度大于或等于 2.3eV,因此也被称为宽禁带半导体材料。第三代半导体在禁带宽度、击穿电场、热导率、电子饱和速率、抗辐射能力等关键参数方面具有显著优势,满足了现代工业对高功率、高电压、高频率的需求。因此,第三代半导体主要被用于制作高速、高频、大功率及发光电子元器件,下游应用领域包括智能电网、新能源汽车、光伏风电、5G 通信等。
SiC 材料介绍。SiC,是一种无机物,化学式为 SiC,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色 SiC 时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。SiC 在大自然也存在罕见的矿物,莫桑石。在 C、N、B 等非氧化物高技术耐火原料中,SiC 为应用最广泛、最经济的一种,可以称为金钢砂或耐火砂。 SiC 有望成为半导体材料领域最具前景的材料之一。与硅器件相比,以SiC 为衬底制成的功率器件具有耐高压、耐高温和低能量损耗等电气性能,是最具发展前景的半导体材料之一。SiC 优越的电气特性包括如下方面:
1 耐高压。由于 SiC 的击穿电场强度是硅的 10 余倍,使用SiC 制备器件能够进一步提升耐压容量、工作频率以及电流密度,同时大幅降低器件的导通损耗。2 耐高温。随着禁带宽度越大,器件的极限工作温度越高,由于SiC 的禁带接近硅的3 倍,SiC 的极限工作温度较硅将有明显的提升,可以达到600℃以上。同时,SiC的热导率比硅更高,有助于降低对散热系统的要求,使终端可以更加轻量和小型化。3 低能量损耗。SiC 具有 2 倍于硅的饱和电子漂移速率,相较于硅材料具有极低的导通电阻,导通损耗低;同时,SiC 具有接近 3 倍于硅的禁带宽度,泄漏电流比硅器件大幅减少,能够进一步降低功率损耗;此外,SiC 器件在关断过程中不存在电流拖尾现象,开关损耗低,大幅提高实际应用的开关频率。
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AMEYA360:SiC 电气特性优越 最具前景的半导体材料之一近年来我国半导体产业快速发展,市场规模快速增长。半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料,是现代电子信息产业的基础,其下游产品广泛应用于移动通信、计算机、电力电子、医疗电子、工业电子、军工航天等行业,被称为现代工业的“粮食”。近年受益于智能手机和智能穿戴等新兴消费电子市场的快速放量,以及汽车电子、工业控制和物联网等科技产业的发展,叠加半导体国产化的快速推进,我国半导体产业迎来了快速发展阶段。2021年,我国半导体销售额达到了1,921亿美元,同比增长26.80%,2017-2021年复合增速高达9.94%,高于全球同期6.18%的复合增速。从销售额占比来看,我国半导体产业的全球影响力逐步增强,国内半导体销售额占全球比重从2017年的30.69%提升至2021年的35.27%。
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