好几种大型制冷机组设备的安装方法！你不会的也在里面

1.基础检查验收

会同土建、监理和建设单位共同对基础质量进行检查，确认合格后进行中间交接，检查内容主要包括外形尺寸、平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和间距、埋设件等。

2.就位找平

根据施工图纸按照建筑物的定位轴线弹出设备基础的纵横向中心线，利用铲车、人字扒杆将设备吊至设备基础上进行就位。应注意设备管口方向应符合设计要求，将设备的水平度调整到接近要求的程度。利用平垫铁或斜垫铁对设备进行初平，垫铁的放置位置和数量符合设备安装要求。

（1）螺杆式制冷机组的基础检查、就位找平初平的方法同活塞式制冷机组，机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1‰，并应在底座或底座平行的加工面上测量。

（2）松开电动机与压缩机间的联轴器，点动电动机，检查电动机的转动方向是否符合压缩机要求。

（3）地脚螺栓孔的灌浆强度达到要求后，对设备精平，利用百分表在联轴器的端面和圆周上进行测量、找正，其允许偏差应符合设备技术文件的规定。

（1）离心式制冷机组的安装方法与活塞制冷机组基本相同，机组安装的纵向和横向水平偏差不应大于1‰，并应在底座或底座平行的加工面上测量。

（2）机组吊装时，钢丝绳要设在蒸发器和冷凝器的筒体外侧，不要使钢丝绳在仪表盘、管路上受力。钢丝 绳与设备的接触点应垫木板。

（3）机组在连接压缩机进气管前，应从吸气口观察叶片和执行机构、叶片开度与指示位置，按设备技术文件的要求调整一致并定位，最后连接电动执行机构。

（4）安装时设备基础底板应平整，底座安装应设置隔振器，隔振器的压缩量应一致。

（1）安装前，设备充注的保护气体压力应符合设备技术文件规定的出厂压力。

（2）机组在房间内布置时，应在机组周围留出可进行保养作业的空间。多台机组布置时，两机组间的距离应保持在1.5～2m。

（3）制冷机组就位后，初平及精平方法与活塞式制冷机组基本相同。

（4）机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于1‰，并应按设备技术文件规定的基准面上测量。水平偏差的测量可采用U形管法或其他方法。燃油或燃气直燃型溴化锂制冷机组及附属设备的安装还应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045—1995）的相关要求。

（1）设备基础平面的水平度、外形尺寸应满足设备安装技术文件的要求。设备安装时，在基础上垫以橡胶减振器块，并对设备进行找平找正，使模块式冷水机组的纵横向水平度偏差不超过1‰。

（2）多台模块式冷水机组并联组合时，应在基础上增加型钢底座，并将机组牢固地固定在底座上。连接后的模块机组外壳应保持完好无损、表面应平整，并连接成统一整体。

（3）模块式冷水机组的进、出水管连接位置应正确，严密不漏。

（4）风冷模块式冷水机组的周围应按设备技术文件要求留有一定的通风空间。

8.大、中型热泵机组

（1）空气源热泵机组周围应按设备不同留有一定的通风空间。

（2）机组应设置隔振器，并有定位措施，防止设备运行发生位移，损害设备接口及连接的管道。

（3）机组供、回水管侧应留有1～1.5m的检修距离。

9.附属设备

（1）制冷系统的附属设备如冷凝器、贮液器、油分离器、中间冷却器、集油器、空气分离器、蒸发器和制冷剂泵等就位前，应检查管口的方向与位置、地脚螺栓孔与基础的位置，并应符合设计要求。

（2）附属设备的安装除应符合设计和设备技术文件规定外，尚应符合下列要求。

①附属设备的安装，应进行气密性试验及单体吹扫；气密性试验压力应符合设计和设备技术文件的规定。

②卧式设备的安装水平偏差和立式设备的铅垂度偏差均不宜大于1‰。

③当安装带有集油器的设备时，集油器的一端应稍低。

④洗涤式油分离器的进液口的标高宜比冷凝器的出液口标高低。

⑤当安装低温设备时，设备的支撑和与其他设备接触处应增设垫木，垫木应预先进行防腐处理，垫木的厚度不应小于绝热层的厚度。