锅炉四管如何做好防磨防爆工作?做好防磨防爆工作,首先需要对该项工作有基础的了解,四管爆破泄漏的现象:
1、省煤器管爆漏以后,会出现以下现象:汽包锅炉的汽包水位下降;给水流量不正常地大于蒸汽流量;省煤器区有刺汽声;省煤器下部灰斗有湿灰或冒汽;省煤器后面两侧烟气温差增大,泄漏侧烟温明显偏低等。
2水冷壁管爆破以后,会有如下现象:汽包水位下降;蒸汽压力和给水压力均下降;炉内有刺汽声:炉膛冒正压,有烟气从炉膛喷出:炉内燃烧火焰不稳或灭火:给水流量不正常地大干蒸汽流量:锅炉排烟温度降低等。
3、过热器管爆管以后,在过热器爆管区域有刺汽声,蒸汽流量不正常地小于给水流量燃烧室冒正压,烟道两侧有较大的烟温差,过热器泄漏侧的烟温较低,过热器的汽温也有变化。
4、再热器损坏的现象与过热器损坏的现象相似,其差别在于,再热器损坏时,在再热器区域有刺汽声,同时,汽轮机中压缸进口汽压下降。
四管爆破泄漏预防措施包括:
1、加强对锅炉四管的定期和不定期防磨防爆检查。制定完善的检查计划,采用先进的检查方法,对于磨损、腐蚀等缺陷严重的部位要加大检查的频率,细化检查内容,做到防患于未然。
2、提高管理人员和技术人员的综合技能水平,善干分析四管缺陷原因,并且能够利用新技术、新工艺、新材料,提高锅炉四管防磨水平。
3、根据火电厂的实际情况,完善锅炉维修、运行、监督的工作流程,制定和完善各种管理制度,建立健全的奖惩制度,从而有效的提高防磨、防爆检查工作的效率。
4、提高锅炉四管的防爆技术水平,并对每个泄漏点、导致泄漏的原因、维修方法和处理该问题的相关措施进行详细准确统计。
5、将“三维与数字化”相结合,通过电力信息化专业系统建设,为锅炉防磨防爆提供数字化解决方案。将大量相关数据集中存放、便捷查询、统计分析和预测,对防磨防爆检查策划进行指导;整个检修过程依靠三维模型,立体直观的展现锅炉四管构造,方便工作交流、交接和说明等。
云酷科技锅炉防磨防爆管理系统,采用三维可视化、大数据分析等技术,把锅炉防磨防爆台账管理、数据分析、检查策划和工作记录有机结合在一起,用丰富的数据图表和三维模型进行直观呈现,对锅炉防磨防爆工作进行数字化、可视化的智能管理。
系统提供了锅炉受热面设备的详细编码台账、运行数据记录、检查消缺台账、定点测量趋势记录、金属化学监督等记录,把统计分析和预测结果作为防磨防爆检查策划的依据之一,帮助防磨防爆工作人员确定重点检查区域、检查任务以及工作标准,不仅能够提升工作效率,而且便于锅炉防磨防爆管理经验的传承。
系统利用内建数据分析模型,能够实现最大化的信息共享和自动化统计分析,用户对系统各相关数据模块的查看应用过程中,可以掌握汇总应该重点关注和检查的设备区域甚至管段,形成指导现场检查的策划列表,让现场工作人员在有限的停炉检修期间内带着重点去检查,发现更多设备隐患。
通过三维图形对锅炉结构进行虚拟勾画,可以全面、直观地了解锅炉的构造信息、检查信息等资料,有利于提高工作人员的交流、交接效率,迅速全面地获取锅炉各种信息。
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