PLC系统在食品加工生产线应用越来越广泛。在食品加工生产过程中工人只需操作按钮将水,面粉,调料等实用材料放入生产线的入口,PLC系统通过生产工艺以及食品流水线上的每个环节,由plc控制系统自动完成产品。从开始的选料、配料、洗料,加工以及到食品成型,每个过程都是PLC系统控制,用户只需要根据配方工艺在触摸屏上输入参数,就可以生产各种食品,如面包,面条,小食品等。产品生产的整个过程高度自动化,准确和高效,确保生产质量和快速的大规模生产。
基本处理流程如下:
加水→配适量的面粉→搅拌→压面→重叠面→捏面→填充→成型。
针对以上工艺流程可知,食品加工生产线需要控制的设备比较分散,在PLC系统采用分布式远程IO模块,就近安装在设备附近方便接线的地方,不仅可以降低PLC系统自身的成本,而且大幅降低线路敷设工程的成本,还降低了后期使用过程中线路的故障率。
良源自动化自主研发的AdvanLY系列分布式IO系统,给食品行业提供了多种解决方案,因其技术指标高,运行稳定可靠,且价格低廉,可应用于食品加工生产线的各个工序。
AdvanLY系列分布式IO系统特点
响应快速
分布式IO在背板总线基础上继承了profinet协议高速响应特点,满足了现场设备对IO系统响应速度的要求。
精准定位
AdvanLY系列分布式IO中的高速定位功能,使设备实现毫秒级精度位置检测。
环境适应性
-20℃-65℃工作温度,不惧高温与严寒;工业级的电路板和保护外壳,抗粉尘及高温能力更强。
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工业自动化
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分布式远程IO在中央空调废热回收控制系统中的应用空调系统废热回收概述 中央空调主机在工作时需要往大气中排出热量,这种热量就是常说的废热;废热回收就是利用这部分热量来获取热水,实现废热利用的目的。中央空调主机在制冷运行中排放出的高温冷媒蒸汽与加湿冷水的热交换,将压缩机排出的热量转换成可以被利用的热水,随着国家对节能减排的倡导,热回收技术的应用也越来越广泛。 空调机房废热回收系统中所有制冷机组的冷却水出水进入热交换器,将一部分热量加热生活用水并通过水泵输送至生活区,在每个区域增加一组温度传感器与调节阀门实现用水的恒温控制。
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