知识点：非金属风管

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    3.1  工艺流程

    3.2  按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作。风管用1∶1经纬线的玻纤布增强，无机原料的重量含量为50%～60%。玻纤布的铺置接缝应错开，无重叠现象。原料应涂刷均匀，不得漏涂。

    3.3  玻璃钢风管和配件的壁厚及法兰规格应符合表4-1的规定。

玻璃钢风管和配件壁厚及法表规格  4-1

3.4  法兰孔径：

    风管大边长<1250mm  孔径为9mm

    风管大边长>1250mm  孔径为11mm

    法兰孔距控制在110～130mm之内。

    3.5  法兰与风管应成一体与壁面要垂直，与管轴线成直角。

    3.6  风管边宽大于2m（含2m）以上，单节长度不超过2m，中间增一道加强筋，加强筋材料可用50mm ×5mm扁钢。

    3.7  所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上。

    3.8  安装工艺：

    3.8.1  玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓，螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面。

    3.8.2  法兰中间垫料采用φ6～8石棉绳，若设计同意也可采用8501胶条垫料规格为12×3。

    垫料形式如图4-8。

    3.8.3  支吊托架形式及间距按下列标准执行：

    风管大边≤1000mm    间距<3m（不超过）

    风管大边>1000mm     间距<2.5m（不超过）

    3.8.4  因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形，故支托架规格要比法兰高一档（见表4-2）以加大受力接触面。

 支托架规格（mm）表4-2

    3.8.5  风管大边大于2000mm，托盘采用5#槽钢为加大受力接触面。要求槽钢托盘上面固定一铁皮条，规格为100mm（宽）×1.2mm（厚），见图4-9。

    3.8.6  所有风管现场开洞、孔位置规格要正确、要求先打眼后开洞。

    3.9  验收每批产品之后，将检查结果上报监理工程师审核，不合格的产品不能用于工程安装，责任供货单位或厂家进行处理。

    3.10  成品抽查率按系统的5%进行检验。

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