RTO废气处理设备的工艺选择与工作原理

在选择工艺的过程中，由于废气属于风量较小、浓度适中的气体，多数都是有机废气，含有酸性成分，因此，可以将RTO应用在废气治理中，工艺流程为：洗涤-RTO-洗涤。

RTO运行原理主要为：建立专门的热氧化炉，使其可以具备一定的蓄热能力，对有机废气进行专业处理，使有机废气在高温环境中被分解，可以将分解率控制在9%，使有机废气达到国家相关环保标准，将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作，以便于开展有机废气治理工作。有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后，会出现加热的现象，在热交换的情况下，另一个媒介床也会出现加热的现象，且热交换率可以达到97%。同时，在应用氧化炉设备的过程中，其具备一定的自我维持能力，不需要任何燃料就可以维持问题，提高其工作效率。

RTO废气处理的适用范围：

RTO废气处理可直接应用于中高浓度、温度及成分复杂的有机废气净化，与烘干线加热系统组合，将多余的热量回收后用于烘干线，从而达到节能的目的。 同时也可与吸附（活性炭或沸石转轮）浓缩系统配套使用，作为浓缩后的有机废气的热氧化处理设备。

RTO废气处理设备广泛应用于：

1.汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱等行业喷漆涂装车间产生的有机废气。

2.半导体制造、LCD制造、制鞋粘胶、印铁制罐、塑料注塑、油墨废气、印刷厂、电缆及漆包线等制造过程排放的有机废气。

3.使用有机废气种类化合物有机废气。

4.有机物低浓度、大风量。

5.废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。

6.含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

特点：

1.RTO是目前最为高效和节能的VOCs废气处理技术，去除效率可达99%以上;

2.运行节能，蓄热效率可达95%以上，进出口温差约为30-40℃，节能效果明显,运行能耗低;

3.有机废气达到平衡浓度后，不要额外提供燃料即可满足设备的需求，

4.PLC控制，设备实现完全自动化，设备维护和使用简单;