摘  要：本文着重介绍了泵送混凝土施工技术及工艺。

关键词：泵送混凝土；工艺

0  概述

泵送混凝土施工是指混凝土从混凝土搅拌运输车或储料斗中卸入混凝土泵的料斗，利用泵的压力将混凝土沿管道直接水平或垂直输送到浇筑地点的工艺。它具有输送能力大（水平运输距离达800m，垂直运输距离达300m）、速度快、效率高、节省人力、能连续作业等特点。目前应用日趋广泛，受到了建筑业的一致好评。

1  配合比设计

按照工程技术特点、混凝土配合比试验及设计文件要求，开工前工地试验室试验人员应做好混凝土原材料试验及混凝土配合比试验，并上报监理作平行、对比试验，符合要求后，监理工程师对混凝土配合比试验予以批复，那么承包商将按照批复的混凝土配合比试验指导施工，但在施工中在确保工程质量的前提下，还要做好以下工作：

1.1  原材料选择

1.1.1  水泥

泵送混凝土最小水泥用量与混凝土强度等级、输送管直径、泵送距离、集料等有关，最小用量为300kg/m3。

1.1.2  掺合料

掺入粉煤灰和外加剂有利于提高混凝土的可泵性，粉煤灰须符合现行的有关标准，掺量根据用量及施工地形特点，经施工现场试验人员通过试验来确定。

1.1.3  外加剂

采用复合型减水剂或泵送剂，可改善混凝土的和易性。其中泵送外加剂掺量按生产单位推荐限值采用。

1.1.4  集料

选择集料级配良好的材料，粗集料的最大粒径与管内径之比，碎石不大于1:3，卵石不大于1:2.5；细集料采用Ⅱ区中砂，细度模数在2.4～2.8 之间，通过0.315 筛孔量不少于15%，0.016 筛孔量不少于5%，砂率值一般取38%～45%。

1.2  配合比

泵送混凝土配合比：应根据设计文件要求的混凝土强度等级、材料的质量、施工季节及当地气候条件、混凝土浇筑部位，确定混凝土压送距离、输送管管径、浇筑方法。

2  施工工序

布管→润滑→排水→泵送水泥煤灰浆→泵送混凝土→完工后清洗拆管。混凝土泵送管路的布置遵循以下基本原则如下：①管路布置尽可能使距离最短，弯管最少。②管路接头应联接牢固，密封、不漏浆。③管路布置应满足先浇最远处，然后依次拆管后退，减少泵送过程中接管影响作业。④要布置弯管的地方，尽量使用转弯半径大的弯管，减少压力损失，避免堵管。⑤向上布置管路，一般不使用垂直和上的90°的弯管，用钢管搭设脚手架斜道，减少输送阻力和堵管。⑥向下的管路布置，在垂直向下的管路下端布置一缓冲水平段或管口朝上的倾斜坡段，以减少混凝土自落产生离析而堵塞。⑦混凝土浇筑速度、管路装拆等停歇时间比较长时，可每隔10～15min反泵再正泵2～3个行程。

3  混凝土的泵送与浇筑

泵送混凝土比常态混凝土流动性大，在振捣过程中集料与水泥砂浆易产生不均匀分布，掌握其特殊性，对做好现场施工管理，保证混凝土质量十分重要，必须强调如下几点① 混凝土泵送前应检查泵车运转状况，然后应用0.5m?砂浆进行润滑压送。② 泵送混凝土在模板设计时，须增强模板的支撑措施，以防模板变形。③混凝土下料高度不得大于1m，不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。④压送要连续进行，慢速压送时应保证混凝土从搅拌加水至压送完毕的时间不超过90分钟，在压送过程中，如须接长输送管时，大于3m 长的管都应预先用水或水泥浆或砂浆润滑，并且此时泵活塞的行程应尽量采用大行程运转。⑤振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为40cm 左右，振捣时间宜在15-30秒，不能一次长时间振捣，覆盖第二层混凝土前，再进行第二次复振，既可以振捣密实，排除气泡，又可防止过振产生集料下沉分离。⑥大体积水平结构的混凝土表面，在收仓后初凝前应再复振一遍，并适时用木批磨平搓毛两遍以上，必要时，还应用铁制滚筒压两遍以上，预防产生收缩裂缝。⑦浇筑混凝土应依照由远而近、先竖向后水平的原则进行，按施工工艺要求保证浇筑质量。

4  混凝土质量的检验与管理

（1）对泵送混凝土有关原材料的质量应经常进行试验，根据试验结果，及时调整配合比。

（2）当混凝土可泵性差、出现泌水离析、难以泵送和浇筑时，应立即对配合比、混凝土泵、配管、泵送工艺等重新进行调试，并采取相应措施。

（3）应结合施工现场具体情况，建立质量控制制度，对材料、设备、泵送工艺、混凝土强度等进行系统的科学管理。

（4）试验人员逐盘目测出料坍落度，及时调整，运输时间控制在初凝内，预计泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留混凝土。

（5）泵送时受料斗内应经常有足够混凝土，防止吸入空气形成阻塞。

5  结论

随着建筑施工技术的发展，泵送混凝土技术的推广应用，泵送混凝土行业也迅猛发展起来，前景十分广阔。混凝土的商品化代替了过去零散的自拌混凝土，成为混凝土施工中的一大进步，也是建筑工业化的标志之一。它不但大大压缩了施工场地、加快了施工进度，也给施工单位施工组织设计和创建文明工地带来了诸多方便。但同时在实际施工过程中也出现了混凝土质量事故。优良品质的泵送混凝土必须精确合理的配合比设计。要使其达到优良的质量，除了在管理体系上加以控制外，还应对混凝土质量、经济性两方面的考虑。我们必须从更高的角度来剖析它、研究它。泵送混凝土应用及配合比设计这个课题还很深，有待我们进一步研究。

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知识点：泵送混凝土施工技术