探秘浙江省首个全钢结构装配式安置房项目

项目结构体系应用钢框架-单钢板剪力墙结构，通过窄截面钢柱、窄翼缘钢梁应用，使得梁柱可以隐蔽在墙体内，避免凸梁凸柱，相较传统住宅拥有更高得房率。构件尺寸执行标准化、模数化设计，梁柱截面规格统一、外框梁高度统一，材料优选热轧或冷弯型材，其次采用焊接型材，可大大提升制造和装配施工效率。

项目应用了钢管桁架预应力叠合板，具有少支撑或免支撑安装、多层流水施工、效率高、成型美观的优点。

轻质石膏喷筑填充墙采用智能喷涂机器人施工，高效、环保，墙体具有防开裂、防空鼓、吊挂能力强、隔音隔热效果好、调节空气湿度等优点。

外墙应用保温装饰一体板，增加与钢结构体系适配，减少外墙渗漏风险。由饰面层、保温层、粘结层、连接件、嵌缝泡沫条、硅酮耐候密封胶组成。陶瓷板饰面观感好、耐污自洁性能优良，聚氨酯保温板隔热效率高、耐候性能好，粘锚并固、安全性高。

在防水、防渗方面，重点关注墙柱墙梁拼缝、卫生间四周等薄弱位置，采取增设环形止水钢板、辊涂钢结构专用界面剂、加强混凝土振捣等措施，提高外围护墙体防渗性能。

外墙抗裂采用钢柱滚涂钢结构专用界面剂，增强与砌体结构粘结力；采用混凝土外包外墙钢梁，并浇筑成企口形状，以砌体墙顶砖斜砌实现紧密贴合。卫生间构造部分优化止水钢板，增强楼板混凝土与钢结构交界面结合，有效延长、切断水的渗透路线。

项目已取得发明专利2项，实用新型发明专利4项，并于2022年2月获评杭州市新型建筑工业化示范项目。

工厂化生产是装配式建筑的重要特征之一，主要部品部件，如钢构件等均在工厂生产完成。

目前中建科工各区域制造厂均已布设智能化生产线，开展组立、焊接、喷涂机器人的研究和应用。

强调工厂化生产的同时，现场机械化施工同样重要。中建科工研发第三代自动化ALC墙板安装机器人，提升工效100%~200%。并针对住宅，研发小型机器人在项目进行应用，以适应复杂、狭小的空间。

项目智慧工地建设和杭州市数字化改革相结合，主要从人员管理、施工安全、应急处置和进度质量四方面构建工地现场智能监控体系，通过数字赋能，完善应用场景，实现劳务实名制、疫情防控、基坑变形监测、视频监控、塔机安全监控等应用。