运行分析是运行值班人员掌握设备性能及其薄弱环节、掌握事故发生的变化规律,确保安全生产、提高安全意识和岗位运行技术素质的重要措施。通过运行分析,可以了解发生异常的前因后果,做好事故预想,防范可能发生的事故,也为检修部门处理异常缺陷提供方便。
一、运行分析如何 “做”
1)异常信号分析
依据报警音响或事故音响,灯光亮、暗、不亮,红绿灯变化、闪光以及光字牌,信号掉牌等现象对设备异常进行分析判断。
2)故障征象分析
①对设备出现的不正常声响、异味、变色、振动、温度、气体压力、电流、电压变化,以及故障引起的设备破坏情况进行分析;
②定期试验、重大操作及运行方式改变后,对设备的操作到位,运转情况进行分析;
③依据微机保护、故障录波仪在发生故障时打印出的信息进行分析、比较、判断。
3)对比分析
①与规程、设备铭牌中规定的参数对比分析;
②与同类型设备的数据差异对比分析;
③与历史数据对比变化规律推断分析;
④对多个表计参数指标的对比关系差异与突变量进行分析。
4)检查判断分析
针对现场调查的表象,以及常用工器具与仪表测量的数据进行综合分析。步步推进,层层深入查明变化的实质与根源,判断故障的真实原因以便于制定具体可行的防范措施,进行整改或技改。
2、运行分析步骤
1)记录和分析设备异常情况
在值班控制室设置运行分析记录本,由岗位人员对设备的运行状态、运行方式、设备缺陷及不安全情况进行记录和综合分析。具体步骤如下:
②检查判断:现场调查并使用必要的仪器仪表(万用表、试电笔、摇表、测温仪等)进行测量检查,参阅必要的技术资料、图纸、设备说明书等文件,对产生异常现象的可能原因进行排查分析,找出初步原因。
③原因分析:对现场情况,如气候、环境、运行方式、人、设备(含一次、二次系统)的影响,当时设备是否有停送电、检修工作等进行调查,然后尽可能全面地分析产生异常现象的可能原因。
④确定原因:对检查分析得出的初步原因做进一步综合判断,最终确定产生异常现象的原因。
⑥防范措施:根据异常现象起因,制定切实可行的防范措施,防止类似不安全现象发生。
2)报告设备异常原因和处理
将上述分析的结论及时报告班长、值长。属运行人员可以处理的,应及时调整和处理,使设备、系统保持正常运行状态;非本运行人员所能处理的,则依据设备及系统的重要程度,向各有关上级部门汇报,请有关部门及时处理并加强监控。
3)对异常原因分析结果进行评价
专业技术人员审阅分析记录,并做专业评价。同时应将分析记录交现场人员传阅及其它岗位人员学习,共同提高。
3、开展运行分析应注意的问题
1)只有良好的运行技术素质,才能确保运行分析的质量,对此,必须重视岗位人员技术素质的提高,加强运行人员的业务知识与技能培训尤其是现场技术培训。
2)在运行分析中应注意对人的因素的分析,不能就事论事,不能见物见事不见人,要从解决人的问题入手,做好故障防范工作,解决各项问题。
3)阶段性地组织“运行分析”考试竞赛,巩固和提高现场运行分析能力 。
运行分析大体上可以分为三种形式:岗位分析、定期分析和专题分析。各级生产管员和各岗位运行人员应根据各自的管辖范围,采用适合本岗位的分析形式,以充分调动运行人员的积极性。
岗位分析的内容很多,主要有以下几个方面:
厂部定期分析的内容一般包括:
汽轮机专业应进行以下分析:
锅炉专业应进行以下分析:
电气专业应进行以下分析:
⑦对事故、障碍、异常情况从违反规章制度、操作处理方法、设备本身及人员技术素质四个方面进行的分析。
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