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火灾烟气中所含一氧化碳、氰化氢、硫化氢、氯化氢等多种有毒成分,以及高温、缺氧等都会对人体造成极大的危害。及时排除烟气、控制烟气蔓延,对保证人员安全疏散,扑救火灾具有重要作用。
本文将带大家一起了解火灾中烟气的向导——防排烟风管,及其审查验收中应注意的事项。
(一)按系统类型分类,可分为机械加压送风风管、排烟风管、补风风管。
(二)按材质分类可分为:金属风管、非金属风管、复合风管等。
1.机械排烟系统: 应采用管道排烟,且不应采用土建风道。排烟管道应采用不燃材料制作且内壁应光滑。
2.补风系统: 补风管道耐火极限不应低于0.50h,当补风管道跨越防火分区时,管道的耐火极限不应小于1.50h。
3.机械加压送风系统: 机械加压送风系统应采用管道送风,且不应采用土建风道。送风管道应采用不燃材料制作且内壁应光滑。
1 土建风道
2 金属风道
1.排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。
2.竖向设置的排烟管道应设置在独立的管道井内,排烟管道的耐火极限不应低于0.50h。
3.水平设置的排烟管道应设置在吊顶内,其耐火极限不应低于0.50h;当确有困难时,可直接设置在室内,但管道的耐火极限不应小于1.00h。
4.设置在走道部位吊顶内的排烟管道,以及穿越防火分区的排烟管道,其管道的耐火极限不应小于1.00h,但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不低于0.50h。
1.竖向设置的送风管道应独立设置在管道井内,当确有困难时,未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道,其耐火极限不应低于1.00h 。
2.水平设置的送风管道,当设置在吊顶内时,其耐火极限不应低于0.50h;当未设置在吊顶内时,其耐火极限不应低于1.00h。
3. 施工安装现在大多数建筑为了施工方便,直接采购耐火极限达到要求的复合风管。此时应提供相应型式检验报告,检验报告应能体现风管材质、耐火极限、厚度等信息。
若采用金属风管,其连接应符合下列规定:
1.风管板材拼接的接缝应错开,不得有十字形拼接缝。
2.金属圆形风管法兰及螺栓规格应符合表4.2.3-4的规定,金属矩形风管法兰及螺栓规格应符合表4.2.3-5的规定。微压、低压与中压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
3.用于中压及以下压力系统风管的薄钢板法兰矩形风管的法兰高度,应大于或等于相同金属法兰风管的法兰高度。薄钢板法兰矩形风管不得用于高压风管。
同时应注意夹芯彩钢板复合材料风管,当用于排烟系统时,其内壁金属板的厚度应符合表6.2.1的规定。
1.风管使用材质与设计不符
2.风管防火包裹未提供耐火隔热性的检验报告
3.镀锌风管采用喷涂防火涂料有关问题
1.规范适应性。 钢结构防火涂料 < GB14907-2018 >采用GB/T 11263-2017规定的HN400×200热轧H 型钢(截面系数为161m-1)和GB/T 706-2016规定的36B热轧工字钢(截面系数为126m-1)作为试验基材。而防排烟风管通常为镀锌钢板,防火涂料的接触面为镀锌层,两者之间的粘结强度是否满足要求存在争议。
2.使用适配性。 防排烟系统的调试、验收和后续定期维护,均需经常启动防排烟风机,风机启动时,系统会产生较大震动,必定会对防火涂料的粘附性能造成影响。
3.维保稳定性。 防火涂料目前缺乏维护保养相关措施,一定时间后无法判定其相关性能能否满足要求。
针对上述的现场常见问题,应对防排烟风管的施工过程进行质量把控,避免因材质不符、耐火极限不足等相关问题而导致的返工现象,从而节约施工成本,不误建设工期。
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