机电安装预留预埋阶段的施工质量非常重要,直接决定了后期安装及整体质量,该阶段施工质量做得好可以说是事半功倍,不仅能够提升整体安装水平,而且也减少了后期的各种整改时间及成本。本文是碧桂园创优项目上推广应用的几项工艺,值得大家参考学习。
1、线盒及电箱预埋
线盒预埋
电箱预埋
穿筋底盒保证相邻线盒在同一水平线上;
井字形安装保证不偏位;
定位筋保证贴膜率;
锯末填充避免混凝土浇筑时被挤压而变形。
2、穿梁套管预埋
采用吊架固定方法,穿梁套管直接固定在模板上,保证浇筑后不偏位。
3、剪力墙内套管固定
井字形固定方法
U字形固定方法
套管采用井字形或U字型钢筋与土建结构钢筋连接固定。
4、管井套管预埋一次成型
组合套管可保证各套管之间的位置合理;橡胶块固定:铝膜体系管井套管采用橡胶块固定可使套管无需层层定位、固定,有效提高现场预埋效率及质量。
5、线管上翻采用定位器
上翻线管管头禁止直接用管钳折弯进行封堵保护,采用定位器有效保护无堵塞隐患。
6、厨卫间给水管槽预留
采用钢制或铝制模具固定在模板上预留管槽:可利用模具的刚性保证管槽的预留效果;严禁使用挤塑板预留管槽。模具安装后应注意涂刷水性脱模剂,以便后期拆除及循环利用。
7、楼板线盒定位橡胶块(铝膜体系)
橡胶块一次精确定位后续楼层线盒无需重复定位,层层复制;线盒直接套入橡胶块无需再固定可大大提高线盒预埋效率。
8、线管下翻采用塑料块
采用预制塑料块安装在梁模板上并将线管插入塑料块内,保证线管在拆模时不受损坏。
9、桥架穿楼板直埋
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抹灰石膏凝结时间不稳定的原因及解决方案作为取代传统水泥基抹灰的墙体材料,抹灰石膏具有容重轻、保温隔音、节能环保等优点,应用越来越为广泛。在抹灰石膏的生产、应用中,凝结时间差异大是一个非常令人困扰的问题。即使是同一来源的石膏原料,生产出的各批次抹灰石膏,凝结时间都可能参差不齐。凝结时间过长,会导致表面粉化、开裂,过短者甚至无法施工。 造成抹灰石膏凝结时间不稳定的原因 ①若石膏原料过烧,III型无水硫酸钙偏多,凝结时间会偏短。该石膏放置陈化后,随着III型无水相转化为半水相,凝结时间会显著延长。同样的石膏原料,后生产的抹灰石膏凝结时间可能就会比先生产的要长。
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