按照ISO 12944 腐蚀环境判断标准,共分为六个等级。
一、C1级别的防腐要求比较低,涂膜干膜厚度一般在60u,中等要求的干膜厚度在120u左右,高等级要求的在180u左右。C1级别的水性防腐涂料应用环境多是加热的内部,建筑内部,空气洁净的环境,如办公室、商店、学校和宾馆等。
二、C2级别的防腐要求也比较低。多为大气污染较低,空气污染程度低,主要是农村地区,未加热的、低频凝结发生的环境,如库房、体育馆等。
三、C3级别属于中等的防腐类别,它多应用于城市和工业大气,中度二氧化硫污染;低盐度沿海地区。它的主要应用环境是高湿度和有些污染空气的生产场所,如普通的工业厂房,酒厂等。
四、C4级别常用于工业区和盐度适中的沿海地区,高盐度的工业区、化工区、沿海区域、桥梁、化工厂、电厂、船厂、海船等,它最主要的应用环境是高盐度、高湿度环境。
五、C5级别应用于高盐度和恶劣大气的工业区域,高湿度和腐蚀性气氛的工业区和高盐度的沿海地区,有冷凝和高湿的建筑。在防腐领域,C5级别的要求是比较高的。
C5M级别要求则更高,常见于海洋、高盐度的沿海离岸地带。从环境上来说是处于高湿度、高污染的建筑物,如海上钻井平台、航标塔等。
六、CX极端腐蚀,应用于高盐度的近海区域和极端湿度和侵蚀性大气以及亚热带和热带大气的工业区,具有极端湿 度和腐 蚀性气氛的工业区。
腐蚀级别 |
每单位表面的质量损失/厚度损失(第一年后) |
|||
低碳钢 |
镀锌 |
|||
质量损失 g/m 2 |
厚度损失 μm |
质量损失 g/m 2 |
厚度损失 μm |
|
C1 非常低 |
≤ 10 |
≤ 1.3 |
≤ 0.7 |
≤ 0.1 |
C2 低 |
> 10 到200 |
>1.3 到 25 |
>0.7 到 5 |
>0.1 到 0.7 |
C3 中 |
>200 到 400 |
>25 到 50 |
>5 到 15 |
>0.7 到 2.1 |
C4 高 |
> 400 到650 |
>50 到 80 |
>15 到 30 |
>2.1 到 4.2 |
C5 很高 |
>650 到 1500 |
>80 到 200 |
>30 到 60 |
>4.2 到 8.4 |
CX 极端 |
>1500 到 5500 |
>200 到 700 |
>60 到 180 |
>8.4 到 25 |
说明:用于腐蚀性类别的损失值与 ISO223 中给出的相同
耐久性以四个范围表示:
— 低 (L) 长达 7 年;
— 中等(M)7 年至 15 年;
— 高 (H) 15 年至 25 年;
— 非常高 (VH) 超过 25 年。
水性钢结构防腐涂料是以水为溶剂的环保型涂料, 具有无毒、环保、无气味、可挥发物少、不燃不爆等优点。它从成膜物分类来看,常见的有水性醇酸涂料、水性丙烯酸涂料、水性环氧涂料、水性聚氨酯涂料等;从用途上来看可分为重防腐涂料和轻防腐涂料。根据《ISO12944腐蚀环境判定标准》,将大气环境对裸露钢板的腐蚀程度分为以下五个级别——C1、C2、C3、C4、C5、C5m,其中C1、C2、C3为轻防腐,水性涂料多为醇酸或丙烯酸涂料;C3、C4防腐级别的水性涂料多为环氧或聚氨酯涂料;对于C5或C5M,目前水性涂料难以达到防腐要求。应用于C3-C5 M级别的防腐涂料通常性能要求高,户外型产品还具有较高的耐候要求,因此涂料配方中经常需要添加紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候助剂。
一般户外开关设备需要满足C4-M等级,而户内产品满足C2即可。
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