一、目的
检测水泥胶砂流动度,指导试验员按标准正确操作,保证检测结果科学、准确。
二、检测参数及执行标准
水泥胶砂流动度。
执行标准: GB/T2419—2005《水泥胶砂流动度测定方法》;
GB/T17671—2020《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》。
三、适用范围
适用于通用硅酸盐水泥、掺合料活性指数等。
四、职责
试验员必须执行国家标准,按照标准试验方法操作,边做试验边做好记录,编制检测报告,并对检测数据负责。
五、样本大小及抽样方法
取样方法按GB12573-2008进行。可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。
六、仪器设备
1.水泥胶砂搅拌机
2.跳桌
3.试模:由截锥圆模和模套组成。截锥圆模内壁应光滑,尺寸为:高度:60mm±0.5mm;上口内径:70mm±0.5mm;下口内径:100mm±0.5mm;下口外径:120mm。
4.捣棒:由金属材料制成,直径为20mm±0.5mm,长度约200mm,捣棒底面与侧面成直角,其下部光滑,上部手柄滚花。
5.卡尺
6.小刀:刀口平直,长度大于80mm。
7.电子天平:精度1g。
8.机油、小油刷、勺子、抹布、蒸馏水(纯净饮用水)。
七、环境条件
操作室:20±2℃,相对湿度:不低于50%。
八、检测步骤及数据处理
1.跳桌在试验前先进行空跳一个周期,以检验各部位是否正常。
2.用0.9mm的方孔筛筛出水泥450g,标准砂1350g,胶砂的制备按GB17671有关规定进行。在制备胶砂的同时,用湿抹布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具,将试模放在跳桌台面中央并用湿抹布覆盖。
3.将拌制好的胶砂分二层迅速装入流动度试模,第一层装至截锥圆模高度约三分之二处,用小刀在相互垂直的方向各划5次,用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次,随后装第二层胶砂,装至高出截锥圆模约20mm,用小刀划5次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次,捣压力量应恰好足以使胶砂充满截圆锥模。捣压深度,第一层捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣实不超过已捣实底层表面,装胶砂和捣压时,用手扶试模,不要使其移动。
4.捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次以近水平的角度抹出高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌,以每秒一次的频率,在25s±1s内完成25次跳动。
5.从胶砂加水开始到测量扩散直径结束,应在6min 内完成。
6.检测完毕,整理仪器,打扫卫生,处理好水电,注意安全。
九、结果判定
跳动完毕,用卡尺测量底面最大扩散直径及与其垂直的直径,计算平均值,取整数,用mm为单位表示,该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。
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