二、背景
近年来序列间歇式活性污泥法(SBR)处理养猪场废水越来越受到关注,该工艺相对比于其他工艺简单、剩余污泥处置麻烦少、节约投资、占地少、运行费用低、耐有机负荷和毒物负荷冲击,运行方式灵活,由于是静止沉淀,因此出水效果好、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高,有很好的脱氮除磷效果。且有通过氧化还原电位实时控制SBR反应进程的报道,进一步提高了对氮磷的去除效果、节约了能源和投资。
三、特点
与传统活性污泥工艺相比,SBR工艺主要具有以下主要特征:
1、在大多数情况下(包括工业废水处理),无需设置调节池;
2、SVI值较低,污泥易于沉淀,一般情况下,不产生污泥膨胀现象;
3、通过对运行方式的调节,在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应;
4、应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表,可能使本工艺过程实现全部自动化,而由中心控制室控制;
5、运行管理得当,处理水水质优于连续式;
6、加深池深时,与同样的BOD-SS负荷的其它方式相比较,占地面积较小;
7、耐冲击负荷,处理有毒或高浓度有机废水的能力强。
总结
① 从时间角度来看,是一种较理想的推流式曝气池;
② 不设二沉池,曝气池兼具二沉池的功能;
③ 不设污泥回流设备;
④ 在多数情况下,无需设置调节池;
⑤ SVI值较低,污泥易沉淀,污泥膨胀现象较少;
⑥ 易于维护管理,出水水质优于连续式;
⑦ 通过调节,可在单一曝气池内完成脱氮和除磷;
⑧ 易于实现自动化控制。
四、SBR的工作原理
在SBR工艺中,主要的反应器只有一个曝气池,在该曝气池中循序完成进水、曝气、沉淀、排水等功能,因此,在SBR工艺中反应池内的运行一般可以分为如下五个工序:
进水、曝气反应、沉淀、排水、等待。
反应池内的运行的5个工序
六、注意事项
1 SBR适用于建设规模为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类的污水处理厂和中、小型废水处理站,适合于间歇排放工业废水的处理。
2 SBR反应池的数量不宜少于2个。
3 SBR反应池的设计参数包括周期数、充水比、需氧量、污泥负荷、产泥量、污泥浓度、污泥龄等。
4 SBR以脱氮为主要目标时,宜选用低污泥负荷、低充水比;以除磷为主要目标时,宜选用高污泥负荷、高充水比。
5 SBR的设计应符合HJ 577-2010和相关工艺类工程技术规范的规定。
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知识点:序批式间歇活性污泥法(SBR)工艺
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中水处理回用
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