电源模块老化的原因有哪些？

电源模块在出厂前需要历经严苛的检测，高低温试验就是在其中一项。经历高低温试验的模块电源，能够确保商品的品质，使产品在应用全过程中降低异常概率的出现，增加使用期限。虽然生产流水线刚出去的模块电源能够立即应用，但是许多时候商品到顾客手里才发觉用不上。这是由于在加工过程中仅仅做了简易的插电检测，并沒有做长期自然环境的插电检测。

 模块电源大部分常见故障是产生在早期和中后期， 电源生产厂家没法精确操纵中后期，只有操纵早期。所以在把商品交给顾客手里前，要把难题提早抹杀在交货前。

模块电源的脆化方法关键有常暖温带负荷脆化和高溫插电高低温试验两种，常见的是高溫脆化。根据高溫脆化能够使商品元器件的缺点或品质欠佳曝露出去，进而提升了商品的可靠性和可信性。 

模块电源的高溫老化就是指模拟仿真商品的高溫应用自然环境，高低温试验時间通常规定为12-48钟头。高溫老化步骤有两种，一种是设定在高溫自然环境中，插电脆化。另一种是在高溫自然环境下，用更极端的自然环境标准冲击性模块电源。

模块电源高低温试验的作用：

1、在电源模块开展老化时，应用电脑上开展监控器，能够看得出电源在工作态度下的统计数据，体现出了电源的应用状况。

2、长期的脆化，可以监控器出模块特性随溫度转变而造成的更改。

3、在脆化时，可以查验出电源在加工过程中出現的难题，模块可以长期性平稳运作，可提升商品的可信性。

通常在高低温试验全过程中，电源应用的状况比人们通常情况下所应用的自然环境更为极端，规范更为严苛。只能那样的检测能够体现出模块电源的可信性，是电源模块厂家才能保证产品质量。